提升機(jī)出現(xiàn)積料問題時(shí)，我們要做的就是先找出出現(xiàn)故障問題的原因，然后根據(jù)實(shí)際情況作出正確的解決措施，畢竟不同的故障其需要處理的方法也是不同的，因此當(dāng)我們在使用的時(shí)候一定要特別注意才行，接下來就來簡單介紹下其具體的五點(diǎn)積料的解決方法。 進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當(dāng)進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機(jī)或電動(dòng)機(jī)燒毀。（2）、提升機(jī)的減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差，對中超過規(guī)范，進(jìn)行重新調(diào)整。 　　

      提升機(jī)的鋼絲繩視作剛體時(shí)，由于沒有振動(dòng)慣性力的影響，在裝載后、開車前這段時(shí)間里連接處拉力曲線為一水平線；而將系統(tǒng)看做單自由度系統(tǒng)時(shí)，拉力呈正弦波動(dòng)狀態(tài)，但只有一階頻率，并且由于沒計(jì)入鋼絲繩結(jié)構(gòu)阻尼，相對阻尼率不等于零，基本看不出其衰減趨勢；2、在選擇提升機(jī)機(jī)殼的時(shí)候，一定要選擇那些質(zhì)量好的設(shè)備，因?yàn)橘|(zhì)量不好的設(shè)備在使用的時(shí)候，會因?yàn)檎駝?dòng)等原因造成裂紋，甚至是出現(xiàn)很大的裂縫，這樣就會導(dǎo)致提升機(jī)損壞，內(nèi)部的配件的不到支撐就會散落。而只有將鋼絲繩視為連續(xù)彈性體時(shí)得到的拉力曲線才能反映出多階頻率特性，并且由于鋼絲繩結(jié)構(gòu)阻尼作用，其衰減趨勢十分明顯，與實(shí)測信號所反映的趨勢一致，因此在危險(xiǎn)載荷的動(dòng)力學(xué)分析中應(yīng)考慮鋼絲繩的彈性與阻尼因素。

         提升機(jī)的過裝車就是指提高器皿具體載貨量超限額而造成 超載的狀況，大家不會太難發(fā)覺，在應(yīng)用的情況下，都會碰到許多 的難題，終究不一樣的狀況出現(xiàn)的緣故也是不一樣的，那麼接下去大家就來剖析下它的過裝車難題。運(yùn)作安全性的傷害十分比較嚴(yán)重：，過裝車使提高系統(tǒng)軟件變位品質(zhì)增大，進(jìn)而在降速制動(dòng)環(huán)節(jié)因慣性力增大而制動(dòng)艱難，導(dǎo)致過卷；正確的解決方法是解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。次之，針對磨擦提升機(jī)，此狀況增大了主鋼絲繩卷筒兩邊的靜、動(dòng)支撐力差，大幅度減少了地面防滑安全性能；除此之外，比較嚴(yán)重的超載乃至?xí)⒓丛斐?斷繩、墜罐等惡故。

      提升機(jī)用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。離心式卸料的斗速較快，適用運(yùn)輸粉末狀、顆粒狀、小小塊等磨琢性小的物料。