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針對產生垂直提升機鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現象。由于垂直提升機鋼絲繩自動平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對其它情況進行調整說明。

     TH型垂直提升機

     在垂直提升機實際運行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個繩槽直徑不一致，這兩個原因基本是伴生出現的。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動。垂直提升機鋼絲繩蠕動加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個因素是相輔相成的，所以調整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關鍵所在。

鏈板輸送機是一個復雜的機電系統(tǒng)，它是由閉環(huán)的承載輸送帶、托板、驅動裝置、調整裝置等組成。在輸送機的起、制動過程中，主要的影響因素是：①輸送機的運行阻力；②輸送帶的力學性質；③輸送機的載荷狀況。

在分析計算鏈板輸送機的受力時，作如下假設：①物料在輸送帶的承載區(qū)上均勻分布；②鏈輪與鏈條之間的摩擦力忽略不計。

金屬輸送帶

    作為輸送設備必不可少的配件--金屬輸送帶，使用壽命長達3-5年。當金屬輸送帶老化損壞以后需要更換新的輸送帶，對于不少不太了解輸送機械的用戶來說，不知道輸送帶的更換流程具體是怎樣操作的。

    在輸送機械使用一年或者兩年后，應該對網帶的檢修更頻繁一些，要及時的發(fā)現金屬輸送帶在使用過程中的意外損壞和消耗磨損。如果是局部損壞應該及時更換損壞的部分以免造成更嚴重的損壞。如果整條輸送帶出現不同程度的損壞，應該立即更換新的輸送帶。