浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

天晟股份與您分享

預(yù)制樓板

在建筑領(lǐng)域，傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件主要是預(yù)制混凝土板等構(gòu)件，大量應(yīng)用在農(nóng)村地區(qū)的自建房和低層建筑中。傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件企業(yè)以小規(guī)模作坊式加工為主，技術(shù)含量有限，行業(yè)門檻較低，造成了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)運(yùn)作壓力大等問題，是低等級(jí)的預(yù)制構(gòu)件階段。

天晟股份與您分享聚羧酸減水劑常見的合成方法：

首先，合成所需結(jié)構(gòu)的單體的物質(zhì)———反應(yīng)性活性聚合物單體，如用或月桂醇和縮水甘油醚反應(yīng)制備烯丙基或聚氧乙烯醚羧酸鹽，或用、聚乙二醇等合成聚鏈烯基物質(zhì)———聚鏈烯基烴、醚、醇、磺酸，或合成聚磺酸鹽、酯類物質(zhì);第二步，在油溶劑或水溶液體系引入具有負(fù)電荷的羧基、磺酸基和對(duì)水有良好親和作用的聚合物側(cè)鏈，反應(yīng)終獲得所需性能的產(chǎn)品。實(shí)際的聚羧酸減水劑可以是二元、三元或四元共聚物 。泵機(jī)開始工作后，中途不得停機(jī)，即使停機(jī)不能超過30分鐘，炎熱氣候不超過10分鐘，停機(jī)期間應(yīng)間隔一定時(shí)間泵動(dòng)幾次，防止砼凝結(jié)堵管。

原料：，，馬來酸酐，衣康酸，羥基酯，羥基酯，乙烯基磺酸鈉，基磺酸鈉，2- 酰胺 2- 丙基磺酸鈉(AMPS)，單羥基聚乙二醇醚(PEG 600，PEG 1000，PEG 1500)，過硫酸鈉，過硫酸銨，等，以上原料均為市售的工業(yè)級(jí)化工產(chǎn)品。合成方法:按照分子設(shè)計(jì)的要求配合各種單體的比例，分步加入反應(yīng)瓶中，同時(shí)加入分子量調(diào)節(jié)劑和溶劑，用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)瓶?jī)?nèi)的空氣，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫到75～90℃，同時(shí)滴加含有引發(fā)劑的溶液和其它共聚單體組分1～2h，攪拌下進(jìn)行聚合反應(yīng)6～8h.聚合完成后得到粘稠狀共聚羧酸溶液.用稀堿溶液調(diào)整pH值到中性，并調(diào)配溶液含固量在30%左右 。箱形截面是一種閉口薄壁截面，其抗扭剛度大，并具有較T型截面高的截面效率指標(biāo)ρ，同時(shí)它的頂板和底板面積均比較大，能有效地承擔(dān)正負(fù)彎矩，并滿足配筋的需要。

通過大量的調(diào)研和對(duì)比，我們認(rèn)為混凝土墊塊相比傳統(tǒng)的墊塊具有以下的一些特點(diǎn)：

1、使用方便，混凝土墊塊改變了過去砂漿墊塊和鋼筋支架的使用模式，采取卡、套等方式直接固定在鋼筋上，不須綁扎，提高了工作效率。

2、混凝土墊塊通過卡口與鋼筋連接，不容易發(fā)生位移，且支撐穩(wěn)定，不容易脫落。

3、能有效的提高工程質(zhì)量，混凝土墊塊規(guī)格統(tǒng)一，在使用中通過墊塊的高度來控制保護(hù)層的厚度，克服了混凝土工程存在露筋、開裂和鋼筋骨架歪斜、移位、保護(hù)層不均的缺陷通病。

4、混凝土墊塊由特殊配方經(jīng)長(zhǎng)期試驗(yàn)而制成、壓縮強(qiáng)度達(dá)到70MPA、不易破碎其實(shí)用性大大高于其他材質(zhì)的墊塊。

耐久性能高使用的材料與混凝土相同、附著力強(qiáng)、膨脹系數(shù)一致、即使蒸汽養(yǎng)護(hù)也不產(chǎn)生間隙、完全能與混凝土融合為一體、有效防止空氣、雨水、海水等滲透引起的鋼筋銹蝕而混凝土脫落、毫無砂漿與塑料墊塊之憂、大大提高了鋼筋混凝土的耐久性安全性。

保護(hù)層高度

高強(qiáng)度混凝土墊塊的外形尺寸、并刻有保護(hù)層高度鋼印、完全不同于砂漿墊塊的隨意性。

脫模后無色差

墊塊與模板的接觸面小穩(wěn)定性高、脫模后無“補(bǔ)丁”整體感一致、尤其適用于清水混凝土結(jié)構(gòu)。

5、成本低，施工單位可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要直接向廠家訂貨，而不需專人制作砂漿和支架，節(jié)約了人力和材料；按照板、梁、柱綜合計(jì)算，其每平方建筑面積的費(fèi)用僅為幾毛錢，扣除原來專人制作砂漿和支架的人工材料所增無幾。

6、混凝土墊塊具有標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、通用性的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作，模具定型，尺寸、強(qiáng)度統(tǒng)一，而且可以通過調(diào)整不同的擺放角度來調(diào)整保護(hù)層厚度，降低了人為因素造成的厚薄不均現(xiàn)象。

鋼模板操作注意事項(xiàng)：

⑴ 落模前，應(yīng)清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物，以防卡模。

⑵ 絲桿收縮不動(dòng)或模板被卡住時(shí)，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞擊模板。

⑶ 為保證模板下落同步，落模前可在井口鋼絲繩上作好標(biāo)記，根據(jù)標(biāo)記和受力情況隨時(shí)調(diào)整。

⑷ 找正時(shí)注意穩(wěn)好中線，稍有擺動(dòng)須取中間值，在找平找正的同時(shí)，應(yīng)確保接茬平整。

⑸ 落模時(shí)，模板上的矸石應(yīng)先清除掉。鋼模板上下方不準(zhǔn)站人，其他人員不得進(jìn)行無關(guān)的工作。

⑹ 澆灌砼時(shí)，先對(duì)澆灌四個(gè)固定模板，然后四周按順序均勻增長(zhǎng)，應(yīng)有專人認(rèn)真搗固，避免蜂窩、麻面和狗洞。

⑺ 懸吊鋼絲繩靠迫害模板五米處，應(yīng)用膠管包扎好，以防炮崩壞。每塊移動(dòng)前進(jìn)行檢查，一旦損壞超限按規(guī)定處理好。