檢重秤

步：進料過程

產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定，目的是保證在自動稱重機工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。

第2步：稱重過程

當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。這四點是大多數(shù)企業(yè)夢寐以求想解決的問題，而重量檢重秤正好能為企業(yè)解決，所以選重量檢重秤廠家時就要了解廠家的生產(chǎn)實力，才能更快的運用到自動化生產(chǎn)線上。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到的信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。

第3步：剔除過程

當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行剔除，剔除型式將根據(jù)應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

a.不合格品剔除，

b.將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方

1、查看參數(shù)設置是否被人為改動；

2、車間環(huán)境振動是否比較大或者氣流很大；

3、來料的間距是否與原來一樣的均勻；

4、秤臺是否干凈，是否粘有異物；

5、秤臺輸送帶和其它兩個輸送帶是否有觸碰；

6、傳感器保護的螺桿是否碰到秤臺邊緣；

7、傳感器有沒有被人為重壓損壞變形；

8、傳感器線和電機線是否松動或者拉得太緊；

9、光電開關位置是否調整準確（特別是被測物體是異形件時）

定量重量檢測機批發(fā)定量重量檢測機批發(fā)檢重秤

故障現(xiàn)象：車下秤臺后，稱重顯示器上仍顯示一個比較大的穩(wěn)定數(shù)據(jù)。

故障原因：秤臺的限位被卡死。

解決方法：檢查秤臺的限位，將其調整到合理位置。

六、故障現(xiàn)象：開機顯示一個“Err”錯誤信息，而稱重顯示器在修改地址狀態(tài)下檢查每一個傳感器，傳感器都能工作正常。而從“1號”開始在逐步增加所連接傳感器個數(shù)，接到一定數(shù)量還未所有傳感器都接上時，稱重顯示器就出現(xiàn)一個“Err”錯誤信息。

故障原因：稱重顯示器帶負載的功率不夠。

解決方法：更換稱重顯示器。

在使用中，如遇到的稱重儀表故障未在以上六種內，使用者需與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，讓專業(yè)的技術人員上門排查故障原因，以免維修不當，影響稱重設備的使用壽命。

檢重秤 青島愛克森機械有限公司

企業(yè)使用動態(tài)檢重秤的好處有哪些？

1.檢重秤可對企業(yè)多種產(chǎn)品及生產(chǎn)線上生產(chǎn)的袋裝、盒裝產(chǎn)品進行100%全檢。100%避免不良品流放市場。減少客戶及良好地維護了企業(yè)形象。

2.提高生產(chǎn)效率，機器運行的速度gao達到一分鐘210件。是1個人手工檢重的4倍甚至以上。且您能保證您的員工在上班時間不上廁所，不開小差，不接電話，不喝水，不請假嗎？所以檢重秤的效率在人工效率的5倍左右。

3.節(jié)省人力財力，更好管理 。走向機械化，使企業(yè)產(chǎn)品更好地走向世界。