PVC樹脂高壓反應釜

目前，國內外PVC樹脂的生產方法主要有3種，即懸浮法、乳液法和本體法。高壓鎳反應釜介紹：鎳及鎳合金制壓力容器反應釜比不銹鋼和其他有色金屬制壓力容器反應釜，對于強酸、強堿等強腐蝕性介質有更好的耐蝕性，且具有更高的使用溫度。其中懸浮法生產PVC產量所占比例大，但近幾年乳液法和本體法生產因其樹脂的獨到之處在國內外也有長足進展。各種生產方法對聚合磁力反應釜的攪拌、傳熱均有不同的要求，我司對各種生產方法的PVC聚合釜進行了多年的研究開發(fā)，并已批量投產，滿足國內外很多客人的生產要求。

高壓釜生產操作注意事項

設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料

粉碎后加入。

使用帶夾套的高壓釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。

磁力密封腔內的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

?高壓帶夾套反應釜加熱方式

高壓帶夾套反應釜加熱方式

加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、有機物和醚等混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。