潔凈室的主要功能為控制室內污染，沒有潔凈室污染敏感零件不可能批量生產，在fed-std-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾，分配優(yōu)化，構造材料和裝置的空間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到合適的威力，潔凈度級別，潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定形式，檢驗捷徑是質量的核心標準，該標準根據(jù)區(qū)域環(huán)境凈化程度的因素分為若干等級潔凈室中的溫度控制主要是根據(jù)工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，考慮到人的舒適度，隨著空氣潔凈度的要求的提高，出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢，具體工藝對溫度的要求以后還要距離，但作為總的原則來看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動的范圍要求越來越小。

 潔凈室的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。潔凈室中的氣流速度規(guī)定，對于亂流結晶是由于主要靠空氣稀釋作用來減輕室內污染的程度，所以主要要換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過對室內氣流速度也有如下要求。送出口氣流速度不宜太大，和單純空調房間相比要求速度衰減更快，擴散角度更大，吹過水平面的氣流速度不宜太大，以免吹氣表面微離重返氣體而再次造成污染，這1速度一般不大于0.2米每秒。潔凈室是相對無塵車間，凈化車間來說其體積量大小要小很多，通常是指單體房間的凈化工程，潔凈室是無塵凈化工程中的一個應用很廣泛的項目。

潔凈室級別劃分標準是什么?目前對潔凈室等級劃分的是美國聯(lián)邦FS 209E標準。常說的100級潔凈室說的就是指在1立方英尺的空間內，大于等于0.5微米的粒子必須不多于100個，10級就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必須不多于10個，1000級則不能多于1000個。

潔凈室級別劃分標準是什么?一般來說，1級潔凈室主要用于制造大規(guī)模集成電路的微電子工業(yè)；10級的潔凈室主要用于帶寬小于2微米的半導體行業(yè)；100級是的潔凈室，可用于中的無菌制造工藝、手術、人造內臟和集成電路生產；1000級主要用于光學產品和高質量微型軸承的生產，以及飛機陀螺儀的測試；10000級用于液壓設備或氣壓設備的生產，有些情況下也用于食品飲料的生產；100000級用于很多工業(yè)部門生產部門，食品飲料和行業(yè)也常常使用這一級潔凈室。潔凈室壓力控制方法：排氣背壓控制，對于一般潔凈室的壓力控制是發(fā)送無塵車間，背部，安裝在排氣歧管手動風量調節(jié)閥，空氣量手動系統(tǒng)調試調整的開度過程中調節(jié)閥的，潔凈室壓力調整為設定值。由于操作過程中的潔凈室，潔凈室的壓力可以變化，甚至超出了可接受的范圍，則在這個時候有手動調節(jié)。