鈑金加工應(yīng)該注重精i確加工

 社會(huì)不斷地在變化發(fā)展，對(duì)于鈑金加工的要求也在上升，傳統(tǒng)的粗加工已經(jīng)不能滿足人們的需求了，現(xiàn)在鈑金加工應(yīng)更多注重精i確加工，下面為您介紹精i確加工的優(yōu)勢(shì)。

 一、能夠自動(dòng)生成折彎順序表。

 二、展開(kāi)的精度高，便于檢驗(yàn)。

 三、加工、質(zhì)量好、工藝路線簡(jiǎn)單化。

 四、實(shí)現(xiàn)參數(shù)化，提高了展開(kāi)的效率。

精密鈑金件如何驗(yàn)收？

 精密加工對(duì)工件的精度要求很高，精密器械加工的工件剛性好，制造精度高，可以加工出精度高的零件。鈑金加工的范圍比較大。所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件。鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實(shí)，它們是一個(gè)概念，但有一些內(nèi)在的區(qū)別：這主要是在過(guò)程中的不同。普通鈑金加工采用傳統(tǒng)的加工設(shè)備，如普通沖床、開(kāi)角機(jī)等，為了實(shí)現(xiàn)板料的形狀，往往為批量產(chǎn)品加工工程，且精度無(wú)法保證，一些復(fù)雜的工藝難以實(shí)現(xiàn)。

與傳統(tǒng)鈑金加工相比，精密鈑金加工具有高水平、的優(yōu)點(diǎn)。采用積木式組合設(shè)計(jì)有利于組織批量生產(chǎn)，降低成本。類型的多樣化和變型設(shè)計(jì)擴(kuò)大了齒輪馬達(dá)的使用范圍。精密金礦床的要求較高，必須嚴(yán)格執(zhí)行公差。如果可以組裝超差則不合格。其公差要求也高于正常值。

所謂的"精密鈑金加工"是材料的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工精度的提高、軸承質(zhì)量和使用壽命的提高、潤(rùn)滑油質(zhì)量的提高等，也大大提高了減速電機(jī)的生產(chǎn)水平。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是：在加工過(guò)程中厚度不變的零件，相對(duì)應(yīng)的是鑄造件、鍛壓件、機(jī)械加工零件等。比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

而鈑金加工沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對(duì)于鈑金加工來(lái)說(shuō)，精度低得多；利潤(rùn)高，如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。