科學(xué)實(shí)驗(yàn)的依據(jù)是千真萬確，硅膠的原材料一般分為硅油，硅樹脂，白炭黑，在煉制固體膠的同時(shí)需要添加補(bǔ)強(qiáng)劑，固體凝固劑來混煉成為半透色固態(tài)原材料，在進(jìn)行添加色膠以及硫化劑來混煉成為可生產(chǎn)的膠料，在后經(jīng)過高溫200度成型而成！而經(jīng)過多次的混煉以及融合在進(jìn)行壓合固話成品出現(xiàn)氣味的現(xiàn)象也是在所難免的。

不過氣味出現(xiàn)的問題都是可經(jīng)過硅膠制品廠家使用二次硫化進(jìn)行過濾，將氣味以及產(chǎn)品中的添加成分殘留去除保持產(chǎn)品的環(huán)保無毒，所以你購買的硅膠制品很可能正是沒有進(jìn)過二次硫化去除去味，然后在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的密封導(dǎo)致出現(xiàn)的氣味，味道雖然有不過保持通風(fēng)一般幾天后氣味就會(huì)慢慢消失。

有些產(chǎn)品出模以后往往會(huì)出現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)，產(chǎn)品有輕有重在其他工藝上面又會(huì)出現(xiàn)問題，比如需要噴油的產(chǎn)品有尺寸不準(zhǔn)導(dǎo)致手感不良，這又關(guān)聯(lián)著產(chǎn)品原材料的重量問題，不僅僅不能滿足客戶的要求，還影響了自己的生產(chǎn)效率和聲譽(yù)，其次產(chǎn)品在對(duì)原材料未能掌握的情況下生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致毛邊帶來的煩惱，原料過重在時(shí)模具上粘毛邊過多難以脫模，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，材料太輕又導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺角，缺料現(xiàn)象，還有毛邊過大導(dǎo)致產(chǎn)品在出模以后的合模線比較大容易出現(xiàn)裁邊不良現(xiàn)象，特別在硫化時(shí)間過長(zhǎng)或者產(chǎn)品太脆的情況下。

有機(jī)硅是眾多產(chǎn)品的商業(yè)名稱。這些聚合物的特點(diǎn)是共價(jià)鍵強(qiáng)度高，抗均裂斷鏈（有機(jī)硅具有紫外線（UV） 穩(wěn)定性；也具有熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，所以容易滅菌）。其極性主鏈易發(fā)生異裂斷鏈。

因此，有機(jī)硅具有疏水性，為108°。由于這種疏水性，在缺少表面活性劑的情況下，有機(jī)硅與 水介質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)，僅在強(qiáng)堿或強(qiáng)酸的環(huán)境中才會(huì)發(fā)生反應(yīng)。

軟管在擠出成型后包裝供應(yīng)，一般為 50 英尺線圈型，單獨(dú)裝在雙層密封聚乙烯袋中。值得一提的是，由于硅氧烷具有熱固性，它們不能被再加工如同 熱塑性塑料。出于同樣的原因，它們不能熱密封；因此，連接時(shí)，硅膠管套在軟管倒鉤接頭上，并用兩根扎帶從相反方向系牢，固定好軟管。共模壓成 型是可行的，有時(shí)用于器械領(lǐng)域。

這些硅膠按鍵有的是單色成型，有的是多色、按鍵表面絲印字符也是不同。因?yàn)槲覀兪且患页薪涌蛻魜韴D來樣開模定制的硅膠制品廠，這些雖然效果不同，但工藝卻是相同的。這些硅膠按鍵有些是客戶提供3D圖紙或者實(shí)物開模定制的，也有的是提供產(chǎn)品的外殼以及PCB版的，還有的是只提供一個(gè)概念，經(jīng)過我們技術(shù)工程師與客戶工程溝通后，畫圖后打樣出來的。