內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

微乳化液中分散相的高度細(xì)化和體系的穩(wěn)定性是依靠表面活性劑的潤濕、分散、乳化、增溶等作用實(shí)現(xiàn)的。在乳化油中,表面活性劑的用量為20 %～25 % ,而在微乳化油中，其用量可高于40 % ,以保證分散相油滴細(xì)化,使體系保持高度穩(wěn)定性。表面活性劑是使油和水乳化的關(guān)鍵性物質(zhì),一般分為3種類型:陽離子型表面活性劑、 陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。陽離子型表面活性劑通常使乳液顯酸性,使乳液容易變質(zhì),故用。陰離子型表面活性劑的特點(diǎn)是乳化性能好，并有一定的清洗和潤滑性能,但抗硬水能力差,并易起泡。常與非離子型表面活性劑配對(duì)使用。

通用切削液雖然在單一性能上比不了切削液，但是只要不影響機(jī)器加工、加工出來的工件沒問題，是可以放心選擇的。比如宇田多功能合成切削液UT.JM690,690A產(chǎn)品。它適用于于鑄鐵、不銹鋼、合金鋼，銅鋁等材料，用于車、鉆、磨及加工中心等多種切削加工。潤滑性好，穩(wěn)定性；沉降性好，防銹性佳。是怎么做到的呢？主要是因?yàn)楸酒肥怯煞冷P，潤滑添加劑、表面活性劑等組成，不含亞、氯、磷、酚等物質(zhì)，對(duì)黑色金屬及銅鋁等有色金屬均適用，是因?yàn)檫@些成分滿足這些材質(zhì)的性能。具體加工什么材質(zhì)，用于那種工藝，根據(jù)工程師指引兌水稀釋合適的比例就行啦。就是這么簡(jiǎn)單。

切削鑄鐵與青銅等脆性材料時(shí)，切削中常形成崩碎切屑，容易隨切削液到處流動(dòng)，流入機(jī)床導(dǎo)軌之間造成部件損壞，可使用冷卻和清洗性能好的低濃度乳化液，即半合成切削液。

較高切削速度的粗加工中（例如：車削、銑削、鉆削），要求切削液具有良好的冷卻性能，這時(shí)應(yīng)選用低濃度乳化液，即半合成切削液。

在一些精密的高強(qiáng)度加工中（例如：拉削 、攻絲 、深孔 鉆削 、齒輪加工），此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用極壓切削油和高濃度乳化液，即，乳化油。

對(duì)于一些要求清潔性非常高，高光潔度，一般采用全合切削液。

切削液在使用過程中出現(xiàn)粘刀的問題該怎么解決呢？

鋁件加工很容易出現(xiàn)粘刀問題，這是鋁加工令人比較頭疼的事情。鋁件會(huì)出現(xiàn)粘刀的情況，主要是因?yàn)殇X件與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有較低的屈服強(qiáng)度，硬度也比較低的特點(diǎn)。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，鋁合金柔韌性能會(huì)給機(jī)加工帶來一些問題：

1、粘刀問題。鋁質(zhì)顆粒會(huì)粘結(jié)到切削刀具的表面，嚴(yán)重影響加工件表面粗糙度，或在刀具上形成一條”粘結(jié)”的積屑瘤，積瘤會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，因而就需要更高的切削力，從而形成明顯的切屑痕跡。

2、鋁材具有高度的延伸性，它有可能會(huì)形成長(zhǎng)長(zhǎng)的條狀裂紋，這些裂紋會(huì)阻斷切削區(qū)域，使切削過程變得困難，同時(shí)切下的碎屑難以被切削液帶走。

3、鋁合金的高熱脹系數(shù)。機(jī)加工中，因變形和摩擦而產(chǎn)生的熱能夠迅速地?cái)U(kuò)展到工件上，從而很難準(zhǔn)確控制工件尺寸，并且需要更大的切削力。