鍛造的作用和工藝有哪些？

重型鍛造越來(lái)越被人們所重視，相關(guān)的培訓(xùn)學(xué)校也如火如荼地發(fā)展起來(lái)，下面茂金鍛造小編就來(lái)談?wù)勈裁词清懺斓淖饔煤凸に嚒?

首先，鍛造工藝就是使用鍛壓機(jī)械工具對(duì)金屬坯料進(jìn)行壓力鍛造的方法，主要就是能夠使金屬坯料產(chǎn)生相應(yīng)的變形，重型鍛件終獲得一定的機(jī)械性能以及一定的形狀和尺寸，達(dá)到想要的加工鍛件。一般來(lái)說(shuō)，重型鍛件，鍛造主要是由鍛造和沖壓這兩大部分組成在一起的，而且總是相輔相成的。工作人員通過(guò)鍛造就可以有效地消除掉金屬在冶金過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)以及疏松等相關(guān)的缺點(diǎn)，從而有效地優(yōu)化了金屬坯料在微觀組織方面的構(gòu)造。溫水清洗機(jī)清洗法溫水清洗機(jī)不使用清洗劑，直接使用溫水對(duì)鍛件進(jìn)行清洗，其清洗效果優(yōu)于堿液清洗法。與此同時(shí)，因?yàn)殄懺炷軌蚝芎玫乇４娼饘倥髁显韧暾慕饘倬€條，所以一般在鍛打結(jié)束后，形成的重型鍛件在機(jī)械性能方面都是比一般材料的鑄件要好很多。

鍛造件表面清洗的幾種方法:

1.溫水清洗機(jī)清洗法

溫水清洗機(jī)不使用清洗劑，直接使用溫水對(duì)鍛件進(jìn)行清洗，其清洗效果優(yōu)于堿液清洗法。清洗時(shí)，置于升降機(jī)上的鍛件首先處于上升狀態(tài)，由側(cè)璧及頂上的噴嘴進(jìn)行噴淋，完成粗清洗。大量使用時(shí)，廢水排放為環(huán)保所不允許，浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)部分鍛件還有腐蝕作用。然后升降機(jī)下降對(duì)鍛件進(jìn)行浸泡和上下?lián)u晃，此時(shí)從底部發(fā)出的空氣泡與同時(shí)從側(cè)面進(jìn)入的噴流一起形成組合清洗，洗凈能力可大大提高。

2.金屬清洗劑清洗法

為了克服堿水清洗法的缺點(diǎn)，提高清洗效果，我國(guó)有關(guān)部門研制了不少類型的金屬清洗劑。如LXI系列金屬清洗劑，可滿足中、輕質(zhì)油常溫或低溫清洗的要求，脫脂能力強(qiáng)。使用時(shí)，先將清洗劑在40~80℃的水中稀釋成體積分?jǐn)?shù)為1%-3%的溶液，然后將被清洗的工件放在溶液中浸泡15-20min,再用熱水進(jìn)行漂洗，蕞后用脫水油進(jìn)行脫水。然后升降機(jī)下降對(duì)鍛件進(jìn)行浸泡和上下?lián)u晃，此時(shí)從底部發(fā)出的空氣泡與同時(shí)從側(cè)面進(jìn)入的噴流一起形成組合清洗，洗凈能力可大大提高。在清洗過(guò)程中，若使用一定的機(jī)械力，清洗速度會(huì)更快，清洗效果會(huì)更好。

金屬清洗劑的清洗效果較堿水有所提高，但價(jià)格昂貴，并伴有難聞的氣味，也不適合用于高粘度、高沸點(diǎn)的重質(zhì)淬火油的清洗。大量使用時(shí)，廢水排放為環(huán)保所不允許，浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)部分鍛件還有腐蝕作用。為此，金屬清洗劑在熱處理行業(yè)對(duì)油的清洗中使用非常有限。

鍛件鍛造毛坯缺陷白點(diǎn)的外觀特征

白點(diǎn)是熱軋或熱鍛鋼坯的缺陷。在調(diào)質(zhì)處理后的縱向斷口上，呈圓形或橢圓形的銀白點(diǎn)，直徑由點(diǎn)幾毫米至毫米。在酸蝕后的橫向磨片上，白點(diǎn)表現(xiàn)為不同長(zhǎng)度鋸齒狀發(fā)裂。白點(diǎn)這一裂面是順著型材或鍛件的橫向排列的。

鑄鋼件或鋼錠中很少遇見白點(diǎn)，它通常在截面尺寸4毫米的型材和鍛件中出現(xiàn)。 白點(diǎn)不暴露在軋材與鍛坯的表面，也不產(chǎn)生于心部疏松區(qū)，大多數(shù)情況位于金屬致密部分。軋材與小型鍛件中的白點(diǎn)，一般與夾雜物和偏析區(qū)無(wú)明顯的，而在大鍛件中，白點(diǎn)往往位于或起始于偏析區(qū)，此處富集、碳、磷、與合金元素。 鐵素體、和萊氏體鋼坯未發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)。自由鍛一、模鍛：在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。主要是在珠光體、貝氏體和馬氏體鋼坯中有這種缺陷，是截面尺寸大時(shí)。一般地說(shuō)，碳鋼較合金鋼不易產(chǎn)生白點(diǎn)，但碳鋼大型鍛件鍛后冷卻不當(dāng)時(shí)，也常出現(xiàn)白點(diǎn)。