泥漿分離和處理分離的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后，再將回收泥漿泵入槽。采用振動(dòng)篩作為分離比較，振動(dòng)篩的作用是對(duì)泥水作預(yù)處理，去除團(tuán)狀和塊狀等的顆粒。粗顆粒的分離采用多層振動(dòng)篩，以顆粒物的分級(jí)， 不同大小的顆粒物經(jīng)過振動(dòng)篩不同目數(shù)的篩網(wǎng)處理，以現(xiàn)場使用要求的泥漿顆粒物，處理中大于篩網(wǎng)目數(shù)的顆粒物被排除到之外，經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后的漿液流入沉淀池。

適應(yīng)性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求，對(duì)主要部件實(shí)施了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購機(jī)前對(duì)其

安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明，我們將會(huì)給用戶提供很適用的機(jī)型。

自動(dòng)化程度高：離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料、等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動(dòng)控制。

設(shè)備的功能時(shí)利用電機(jī)帶動(dòng)葉輪對(duì)原料進(jìn)行清洗，保證質(zhì)量的前提下，還能滿足生產(chǎn)率，以及混凝土攪拌站對(duì)原料的供應(yīng)。設(shè)備的運(yùn)輸流程為原料儲(chǔ)存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回收利用。

泥沙分離機(jī)作業(yè)中要注意，將物料清洗完成卸出時(shí)，需要注意不能將槽內(nèi)的臟水帶出，以免造成物料的二次污染。

在完成清洗物料后，一般通過皮帶輸送到成品去或者儲(chǔ)料斗，所以，要對(duì)存放處做好遮護(hù)處理。不管是哪種類型的設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生大量的污水，需要考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀池，并且配有專門的尾砂回收設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)量確定水池的容積和沉淀的層級(jí)。

礦山泥漿脫水機(jī)主要優(yōu)勢(shì)：

1、該設(shè)備分離精度可達(dá)20μm；

2、對(duì)泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標(biāo)，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量；

3、實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用；

4、設(shè)備對(duì)土渣的有效分離，有利于提高造孔效率；

5、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對(duì)環(huán)境的影響；

6、采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上，操作方便，維護(hù)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

礦山泥漿脫水機(jī)對(duì)于壓濾機(jī)用戶來說，需要特別注意的就是定時(shí)對(duì)設(shè)備的清洗。經(jīng)過長期的工作后，壓濾機(jī)自身會(huì)積攢灰塵等污垢，若不及時(shí)清洗干凈，洗小技巧不僅會(huì)對(duì)工作效率造響，嚴(yán)重的還將對(duì)工作質(zhì)量造成不良影響。