新型砂石生產(chǎn)線廠家

制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

  1，砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。

  2，除了對(duì)設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運(yùn)行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便。新型砂石生產(chǎn)線廠家

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線，且 大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積， 小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級(jí)，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，然后在堆料場(chǎng)集中按要求堆放。

石料生產(chǎn)線為現(xiàn)代建筑行業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。近年來在國(guó)內(nèi)高鐵、公路、住房等項(xiàng)目建設(shè)的發(fā)展促進(jìn)下，人工機(jī)制砂石料生產(chǎn)線工藝得到了廣泛的應(yīng)用，可以說砂石料設(shè)備生產(chǎn)出成品骨料大多應(yīng)用到混凝土建筑施工中，其質(zhì)量好壞直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。石英石不同于其他的石灰石、河卵石等，石英石硬度較大，對(duì)石頭破碎機(jī)的部件磨損很大，使用普通耐磨材料的破碎設(shè)備，會(huì)增加運(yùn)行成本，降低收益，石英石原礦石經(jīng)過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產(chǎn)成石英砂的生產(chǎn)線工藝設(shè)備。由破碎機(jī)、制砂機(jī)、輸送機(jī)組成的成套砂石生產(chǎn)設(shè)備在很多天然礦石資源豐富的地區(qū)隨處可見，它為現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展筑起一道質(zhì)量保障防線。

那么建筑所用的沙子石子是怎么從大塊的石頭轉(zhuǎn)變而來呢？這就要靠石料生產(chǎn)設(shè)備來完成這個(gè)神奇的功能，那么它需要具備什么基本的‘素質(zhì)’才能保證這個(gè)效果呢。首先要知道很多碎石生產(chǎn)線產(chǎn)量都比較巨大，即使是小的采石廠每日也需要破碎上百噸礦料，這就要求砂石料生產(chǎn)線產(chǎn)能要大。皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對(duì)皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。而且礦石物料硬度大，對(duì)破碎制砂設(shè)備磨損嚴(yán)重，這就要求砂石廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固耐用及工作可靠。