無油空壓機廠家歡迎來電

發(fā)布時間：2020-11-13 09:22

【廣告】

空壓機的維護方法及保養(yǎng)

為了保證空壓機設備的正常運轉，日常維護保養(yǎng)是不可忽視的。而空壓機的維護一般可分為以下三個環(huán)節(jié)：

1油路循環(huán)系統(tǒng)維護

空壓機運行前，需要對各系統(tǒng)進行試驗，以保證設備的正常運行?？諌簷C油路循環(huán)系統(tǒng)的主要功能是為設備運行提供潤滑油。因此，空壓機油系統(tǒng)的正常運行可以有效降低設備的內(nèi)部磨損。在空壓機檢修過程中，首先是對油循環(huán)系統(tǒng)進行日常檢查和維護。其主要目的是保證空氣壓縮機內(nèi)的各種部件具有良好的潤滑性，避免在運行中過度磨損和損耗。

2氣體循環(huán)系統(tǒng)維護

空氣循環(huán)系統(tǒng)主要指吸、壓縮系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，需要對壓縮空氣進行疏通和冷卻，以避免空氣壓縮機因高溫而運行不穩(wěn)定。因此，該系統(tǒng)也是空壓機的核心系統(tǒng)?？諝庋h(huán)系統(tǒng)能否穩(wěn)定工作，直接關系到空壓機能否正常壓縮空氣。因此，氣體循環(huán)系統(tǒng)的維護也是必不可少的。

3、水循環(huán)系統(tǒng)維護

空壓機運轉過程中會產(chǎn)生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導等作用導致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環(huán)系統(tǒng)的正常運轉，能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度，確保設備的正常運轉。

以上是空壓機維護的三個環(huán)節(jié)，做好這三個環(huán)節(jié)的維護是保證設備正常運轉的前提。

激光切割專用空壓機維護保養(yǎng)

空壓機作為氣源裝罝中的主體，很多行業(yè)都會用到它。激光切割行業(yè)也如此，激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關的，那么維護好空氣壓縮機，亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割專用空壓機主要部件的維護和保養(yǎng)工作。

1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。

2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。

3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

5、電機維護。根據(jù)電機使用說明書進行維護。

6、激光切割專用空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

8、傳動皮芾。每2000小時要調(diào)節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據(jù)磨損情況決走是否需要換。

9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據(jù)含塵量情況變長或縮短。

10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。

為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，定期對其進行維護和保養(yǎng)是必不可少的。

噴砂需要多大的空壓機？

噴砂需要配多大空壓機呢？是很多客戶都關心的問題，下面我們就來簡單的說下：

1、空壓機容量太大，會造成空壓機空載能量消耗過高。

2、過濾器安裝過多，壓損大，能量消耗高。

3、空壓機并不是集中供氣的，而是分散配置到全廠各地，管線獨立，既增加設備的購置成本，也增加了管線成本以及運行維護費用。

4、空壓機房內(nèi)環(huán)境溫度過高，會降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加?？諌簷C排放環(huán)境溫度每升高10°C，相當于空壓機效率降低約3%。

5、管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗，灰塵大的空間也會影響空壓機的壽命。

與其他兩種類型的噴砂機相比，單噴嘴的噴砂效率低于加壓噴砂機和高壓噴砂機。該型噴砂機每槍所需的空氣壓縮機至少為1立方米/分鐘，即至少7.5千瓦的空氣壓縮機。加壓噴砂機和高壓噴砂機屬于壓力式噴砂機。壓力式噴砂機單噴嘴的噴砂效率低于高壓型。帶壓噴砂機上每個噴嘴配備的空氣壓縮機必須至少每分鐘2立方米的空氣，即15kw的空氣壓縮機，高壓噴砂機上每個噴嘴的空氣壓縮機必須至少每分鐘產(chǎn)生3立方米即22KW的空氣壓縮機。一般可根據(jù)噴嘴數(shù)量確定。再大也無所謂，也不能太小。選擇適合噴砂的空壓機，既能充分發(fā)揮噴砂機的性能，又能提高噴砂機的加工質(zhì)量。