酒糟降溫攤涼機的工作原理

酒糟降溫攤涼機是一種新式的替代人工勞動的自動晾茬機。性能特色1：本機可將攤涼,攪拌,加曲等工序一次性完結，與傳統(tǒng)工藝比較，大大降低了工人的勞動強度，削減人工，完成機械主動化。傳統(tǒng)白酒釀造方式勞動強度大，出產功率比較低，而且衛(wèi)生條件與食物出產的環(huán)境要求差距較大。伴隨著社會的不斷發(fā)展，勞動力商場的勞動力缺少，工人出產制造本錢的不斷添加，白酒釀造的全自動機械化替代傳統(tǒng)的人工勞動已經變得勢在必行。因而，我國白酒必行在保持傳統(tǒng)出產工序特色的基礎上，正確把握和運用現(xiàn)代化手段，不斷改進操作，使機械化設備更好地服務于出產，很大程度上發(fā)揮了機械化效能。同時全自動晾茬機價格也相對提高了。

     酒糟降溫攤涼機，包括結構、鏈板式輸送帶、自動加曲設備、自動落料設備、減速電機、接料設備、拌和設備、清掃設備、冷卻設備、溫度檢測設備、自動加水設備、自動清洗設備、輔助平臺設備，所述的鏈板式輸送帶斜置在結構上，所述的減速電機安裝在結構上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上順次設有自動落料設備、自動加曲設備和接料設備。、安裝時，打茬機跑車輪與道軌間隙以打茬機與軌道來回跑動時應為標準。

    酒糟降溫攤涼機的作業(yè)原理:

     1、該程序釀酒工藝要求酒醅從酒甑出來后首要加熱水進行調整酒醅的濕度要求，

     2、之后酒醅要求降溫至工藝溫度，在到達該溫度后加入酒曲，加曲之后酒醅持續(xù)降溫拌和均勻再入窖發(fā)酵，

     3、經過控制落料斗的寬度以及高度使得到達運轉層厚度的要求，酒醅在落到鏈板式輸送帶后經過自動電機帶動鏈輪使得酒醅向前傳送，在傳送過程中不斷用風機對酒醅進行降溫，在降至工藝溫度后加曲機開端加曲之后拌和，再用風機進行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度，之后酒醅經過接料斗轉移至窖池進行酵。本機裝有多個軸流風機，通過風量的調節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設置多個攪拌裝置，使涼茬在攤晾過程中松散、不易結坨，加漿、下曲均勻，數量可調節(jié)，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。

酒糟降溫攤涼機的優(yōu)勢

酒糟降溫攤涼機是能酒茬攤涼拌和后，加入酒曲混合的設備。作業(yè)時間短、十分節(jié)約資源、自動加曲卸料、減輕了工人們的勞動強度，還杜絕了糟蹋糧食的現(xiàn)象。與糧食接觸的部分均是的不銹鋼材料。此外，該機在運用時運送、拌和、下曲是均可變頻調速的。

 運用時，酒茬在傳送帶上通過，在打碎和拌和的一起風機作業(yè)，敏捷降溫，冷卻后的酒茬在下料設備中與酒曲自動混合均勻。是用新型涼茬機提高了冷卻效果、降低了功耗，解決了現(xiàn)有設備自積阻塞現(xiàn)象，并完成了酒茬和酒曲的自動混合。

 在發(fā)動涼茬機機之前，我們應先查看機器的電機是否正常，再去發(fā)動設備。在查看時，應一起運用吹風機對電機內的塵埃等污垢雜物整理干凈，還要丈量接線是否合格，如果發(fā)現(xiàn)電機呈現(xiàn)機械損害或者火花灼痕應當立即進行必要的處理作業(yè)。

依據酒糟降溫攤涼機電動機銘牌查看直流電動機各繞組之間的接線方法是否正確，電動機額定電壓與電源電壓是否相符，電動機的起動設備是否符合要求，是否完好無損。

酒糟降溫攤涼機軸承出現(xiàn)竄動怎么辦

酒糟降溫攤涼機在生產進程中軸承出現(xiàn)了竄動移位了，只需可能是兩種原因，一種是自己帶的缺點，一種是長時間的磨損之后構成的成果，但是不管事哪一種問題，都要進行妥善的處理：

1.機械自身的問題，便是由于咱們在裝濕酒糟粉碎機設備的時候沒有裝到位，構成了必定的空地，再經過長時間的抵觸，框位會越來越大，這樣的話就構成托輥的移位，這就要求咱們關于輪帶的設備質量進行嚴峻的控制和檢測，輪帶與筒體的軸度差錯控制子啊1MM內，兩輪帶平行差錯在1.5MM內。設有板鏈毛刷清洗體系，箱體單側設有一排清洗活動門，真正做到衛(wèi)生無死角。

2.便是可能酒糟降溫攤涼機設備在長時間出產進程中長時間的抵觸，導致了設備的磨損，磨損會導致框位增大，這是正常的損耗，假如遇到這種情況的，就闡明托輥的磨損現(xiàn)已到達了極限，假如持續(xù)磨損下去，就會有安全隱患的出現(xiàn)，所以，應該及時的進行替換，防止出現(xiàn)意外情況。全自動涼茬機與原始的打茬機比較，優(yōu)勢更明顯，全自動涼茬機是在原打茬機的基礎上研發(fā)出來的，原打茬機涼茬需求40-50分鐘，經過晉級后的全自動涼茬機僅需求20分鐘左右，大大縮短了時刻，提高了功率，縮短了作業(yè)時刻?？倸w不管是人為的仍是正常磨損，一旦出現(xiàn)問題，就要馬上進行處理。