染料中間體廢水是指染料或者染料中間體過程中排出的工業(yè)廢水，染料中間體的生產(chǎn)包括由苯、萘、蒽等基本有機(jī)原料經(jīng)過磺化、硝化、還原、鹵化、胺化、氧化、化等化學(xué)反應(yīng)的過程，生成比原來結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但不具有染料特性的有機(jī)化合物。染料廢水中的污染物種類繁多、有機(jī)物濃度高、還有高色度、難降解的特性，所以對于染料廢水的治理已經(jīng)迫在眉睫。

染料廢水常用的處理方法主要有膜分離法、離子交換法、生物降解法、化學(xué)沉淀和活性炭吸附法。其中活性炭吸附法是公認(rèn)的一種并且價(jià)格低廉的處理方法，更適合大規(guī)模的工業(yè)使用。

在飲用水凈化中，當(dāng)水源流過椰殼活性炭，往下層滲透的時(shí)候，椰殼活性炭會將水中懸浮狀態(tài)的污染物進(jìn)行截留，被截留的懸浮物充塞于椰殼活性炭間的空隙。濾層孔隙尺度以及孔隙率的大小，隨椰殼活性炭粒度的加大而增大。即椰殼活性炭粒度越粗，可容納懸浮物的空間越大。其表現(xiàn)為過濾能力增強(qiáng)，納污能力增加，截污量增大。

      從嚴(yán)格的理論上講，椰殼活性炭所具有的對懸浮物的截留能力來自椰殼活性炭所提供的表面積。流速低時(shí)，機(jī)組的過濾能力主要來自椰殼活性炭的篩除作用，而流速快時(shí)，過濾能力來自椰殼活性炭顆粒表面的吸附作用，在過濾過程中椰殼活性炭所提供的顆粒表面積越大，對水中懸浮物的附著力越強(qiáng)。

  活性炭在凈化各類電鍍廢水溶液中，其主要作用是去除油脂、有機(jī)雜質(zhì)及各類添加劑的分解產(chǎn)物等。活性炭在處理電鍍廢水中要注意以下事項(xiàng)。

      1 選用適合的活性炭產(chǎn)品。市場上出售的活性炭有顆粒狀和粉末狀兩類，使用顆粒狀活性炭過濾較方便，但處理效果遠(yuǎn)不及粉末狀活性炭，其原因是粉末狀比顆粒狀的比表面積要大得多，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)鍍液污染程度來選擇。

      2 活性炭中應(yīng)不含對鍍液有害的雜質(zhì)離子。目前，制造活性炭的原料主要是木、煤和硬殼堅(jiān)果類(如椰子)的果殼。實(shí)踐證明:在鍍液凈化中，以硬果殼類為原料制造的活性炭優(yōu)于用煤為原料制造的活性炭產(chǎn)品。劣質(zhì)的活性炭常含較多的鋅等雜質(zhì)，不宜使用。如用含鋅雜質(zhì)的活性炭用在鍍鎳液凈化處理中，則會造成更惡劣的污染結(jié)果(此類事例并不鮮見)。

      3 用量要充分。對有機(jī)雜質(zhì)污染程度不同的鍍液，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐度肓浚话銥?～5g/L，如用量不足，則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗(yàn)槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。