工業(yè)制氮裝置的機器設(shè)備特性(1)產(chǎn)氮氣省時省力：的技術(shù)性，與眾不同的氣流遍布器，使氣流遍布更勻稱，地利用碳分子篩，20分鐘上下就可以出示合格的氮氣。人們的工業(yè)生產(chǎn):煉鐵、煉鋼、合成氨、火箭燃燒等都需要大量的氧氣，但都是在生產(chǎn)過程中直接從空氣中提取所需的氧氣。(2)方便使用：機器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、總體撬裝，占地面積小不用基礎(chǔ)設(shè)施投資，項目投資少，當場只需聯(lián)接開關(guān)電源就可以制得氮氣。(3)比其他供氮方法更經(jīng)濟發(fā)展：PSA加工工藝是一種簡單的制氮方式 ，以氣體為原材料，能耗僅為空氣壓縮機所耗費的電磁能，具備運作低成本、能耗低、高等學(xué)校優(yōu)勢。

如何才能提高制氮機的使用壽命

1、關(guān)閉所有的電源開關(guān)，包括制氮機和氮氣入口閥及取樣閥，等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測氮氣純度。

2、在壓縮空氣壓力要達到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機的截止閥，同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。

3、再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

4、關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

PSA制氮機的工藝流程和設(shè)備簡介

　　工藝流程簡介

　　空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。

　　裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。

　　另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。

變壓吸附氮氣發(fā)生器

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，氮已廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、食品、機械等領(lǐng)域。中國對氮的需求每年增長8%以上。每年公司(廠)所有設(shè)備檢修時，用戶可以檢查氮氣發(fā)生器是否正常運行。氮在化學(xué)性質(zhì)上是惰性的，在普通條件下表現(xiàn)出極大的惰性。與其他物質(zhì)反應(yīng)并不容易。因此，氮在冶金工業(yè)、電子工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中被廣泛用作保護氣體和密封氣體。一般來說，保護氣體的純度要求為99.99%，有些要求高純氮高于99.998%。但是，純氮不能直接從自然界中提取，所以為了更好地提高工業(yè)生產(chǎn)中氮的利用率，企業(yè)主要采用空氣分離的方法。空氣分離方法包括低溫法、變壓吸附法和膜分離法。以下是氧氣分析儀在變壓吸附制氮機中的應(yīng)用簡介。