三、溶氣罐工作原理工作原理

溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30～0.40MPa，同時加入壓縮空氣，使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為30-120μm左右），從水中析出，將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面，由刮渣機刮出，從而實現(xiàn)固-液分離。氣浮回流比一般按30～50%，用氣量按40-60ml/L設計。實驗也表明出水質(zhì)量僅依賴于引入系統(tǒng)的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單獨壓力或回流比無關。

四、溶氣罐工藝參數(shù)

填料高度：800～1100mm（0.8～1.3m）

液位高度：500～1000mm（從罐底計）  承壓能力：≥0.6MPa

工作壓力：0.3～0.4MPa

溶氣罐是氣浮法水處理中關健的設備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。

氣浮設備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設備。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。氣浮溶氣罐在氣浮工藝中，水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。

氣浮設備工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網(wǎng)絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如有表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。當前，國家重點抓環(huán)境保護工作關停并轉(zhuǎn)產(chǎn)了一大批污染嚴重的中小型企業(yè)，各地已越來越重視環(huán)境污染問題。

目前在給排水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；氣浮采用了微氣泡發(fā)生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區(qū)層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環(huán)絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。