氣化設備工藝流程

LNG采用罐式貯存，通過公路運至儲存氣化站，在卸氣臺通過卸車增壓器對LNG槽車增壓，利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG儲罐。非工作條件下，儲罐內(nèi)LNG儲存的溫度為-162℃，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.4MPa（以下壓力如未加說明，均為表壓）。燃氣供應系統(tǒng)中使用調(diào)壓器將氣體壓力降低并穩(wěn)定在一個能夠使氣體得到安全、經(jīng)濟和高效利用的適當水平上。增壓后的低溫LNG自流進入主空溫式氣化器，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低－10℃，壓力在0.3Mpa；當空溫式氣化器出口的NG溫度達不到5℃以上時，通過水浴式加熱器升溫。后經(jīng)計量后,再次調(diào)壓至用戶需求壓力（一般10-30KPa），輸配至各用氣單元。氣化設備工藝流程

LNG調(diào)壓設備廠家

LNG?設備要求

①LNG場站的工藝特點為"低溫儲存、常溫使用"。儲罐設計溫度達到負196攝氏度(LNG常溫下沸點在負162攝氏度)，而出站tian然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。

②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門和管件的保冷性能要好。

③LNG站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力，所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且保冷絕熱性能要好。

?氣化調(diào)壓撬的特點

 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

 支持遠程監(jiān)控，可實現(xiàn)無人值守；

 大氣供熱氣化，降低運行成本；

 撬裝一體式，安裝方便，建設周期短；

  操作、維護簡單

設有低溫液相安全閥，氣相安全閥、安全放散閥；

 設備移動性強，可多次、多地重復使用。

設有靜電接地，現(xiàn)場儀表所有接線都匯總到防爆接線盒內(nèi)；

設有天然氣電熱水浴加熱，保證極低溫度下正常運行；

初次使用氣化調(diào)壓設備前先把氣動閥連上0.3-0.6Mpa的氮氣或壓縮空氣，加裝電磁閥能控制開關(guān)。因此，客戶在選購時一定要確認產(chǎn)品的售后服務情況，以消除食用過程中的后顧之憂。用氮氣或純凈的壓縮空氣吹掃整個管路系統(tǒng)，將系統(tǒng)管內(nèi)的油脂，水漬和金屬粉末的殘留物吹凈。

將氣化調(diào)壓設備的出氣接口與用氣設備連接好并試壓，保證接口不得漏氣，強烈建議用戶在設備出氣口和用氣設備前加裝燃氣加臭裝置。

往設備的電加熱器內(nèi)加上潔凈水，應保證水位不低于水位計的一半以上，并經(jīng)常檢查補充，以保證換熱效果。