氫氧化鈣消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用，具有的混勻能力。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭；因此市場(chǎng)上對(duì)生產(chǎn)氫氧化鈣的設(shè)備從外形、進(jìn)料量、氣流、排渣、除塵等十多個(gè)方面進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)和完善。消化器殼體的尾端底部裝有下料口。實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。

      鞏義宋陵礦山礦山機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備、氫氧化鈣生產(chǎn)線、氧化鈣設(shè)備、熟石灰設(shè)備、熟石灰生產(chǎn)線、灰鈣機(jī)等處理生石灰的設(shè)備及配件。我們從建廠設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝，擁有一條龍服務(wù)方式，我公司的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備是國(guó)家申請(qǐng)專利產(chǎn)品并引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，空氣負(fù)壓技術(shù)和脈沖技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)電腦一體化控制生產(chǎn)。我公司對(duì)氫氧化鈣設(shè)備的發(fā)展進(jìn)行了多次研發(fā)升級(jí)，從性能，外形，產(chǎn)品質(zhì)量等十多個(gè)方面進(jìn)行了針對(duì)性的改進(jìn)和完善。使得氫氧化鈣設(shè)備在時(shí)產(chǎn)上有了很大改進(jìn)，而成品白度、細(xì)度也都有飛躍性的改進(jìn)，使得大型氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代。氫氧化鈣生產(chǎn)線主要包括碎石機(jī)輸送線、原料配送線和煅燒窯體，它還有尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)，尾氣回收處理及除塵系統(tǒng)包括至少兩個(gè)除塵管道、旋風(fēng)除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲(chǔ)罐、泵體和余熱回收管道。

     脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

      1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。在一些細(xì)粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當(dāng)降低電廠風(fēng)速，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響除塵效率。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

   氫氧化鈣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)在運(yùn)行過程中很重要，今天氫氧化鈣設(shè)備操作人員的有關(guān)培訓(xùn)以及安排進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　    一：人員安排方面，由于氫氧化鈣設(shè)備采用全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，因此，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化加工處理，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，一般來講整個(gè)生產(chǎn)線需要2-3個(gè)人即可。

      二：在氫氧化鈣設(shè)備安裝過程中或者運(yùn)行之前，鼎立機(jī)械可以對(duì)操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)，主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理講解、正確的操作方式與流程、設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng)等等，在生產(chǎn)過程中如果遇到問題可以隨時(shí)撥打本廠售后服務(wù)熱線進(jìn)行解決。