?滾筒印花技術在服裝、織帶，工藝品上的應用

   滾筒印花是近年來發(fā)展很快的紡織品印花技術，我國的滾筒印花技術近年來發(fā)展也很快，杭州、山東、北京等地在服裝，織帶印花，上已經廣泛應用該技術。由于減少了制版工藝，大大縮短了生產周期，可d限度地滿足個性化、小批量、快速交貨的要求。

   滾筒印花是將數字化的技術處理圖像輸入計算機，經電腦印花分色系統(tǒng)編輯后，由專用的打印機，將圖案打印到熱升華紙上面，形成印花花紙。然后將紙和布料一起放入滾筒印花機中，就能直接升華到布料上，這種印花也叫熱轉移印花，技術不需要分色、描稿、制版、制網以及配色、調漿等工序，將輸入電腦的圖像處理后，即可打印，生產不受數量、長度限制。數碼印花技術大大提高了普通印花的清 晰度以及花色變化，分辨率由360dpi直到144dpi，顏色可配出上千萬種，極大地豐富和滿足了用戶對各織物品種的要求。①線條、云紋、雪花、小花點子、干筆等刀宜放低些，刀錘宜稍重些。

滾筒印花機的缺點是不能在純棉、麻等天然織物上印花，優(yōu)點是產量高、成本低，該課題被列入國家科技攻關滾動計劃，研究人員通過改變墨水使其能在純棉，麻等織物上印花，現在雖然研究出這種新型的墨水，但由于其成本高，還沒有在市場上廣泛應用，以后研發(fā)出低成品的墨水，也許在不久的將來，滾筒印花機，也能夠在棉，麻等天然織物上生產，使低成本、少污染、高品質的滾筒印花機全m應用于紡織品印花行業(yè)。冬季本來天氣就比較干燥，再加上開空調或暖風扇，空氣濕度會進一步降低。

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織帶印花機優(yōu)點

總結織帶印花機可以說是集合了當前市面上很多印花機的長處，并整合了當前行業(yè)新穎工藝全棉冷轉印工藝要求，而開發(fā)出目前國內外先j、實用、功能齊全的三位一體化轉移印花設備，集織帶轉印，織帶貼合，各種光帶進行壓燙整平于一體，并且占地面積小，節(jié)省人工，電耗更低。4、數碼印花中用到的印花墨水，市面上能夠提供選擇的墨水比較少，色光s域有限制，而且，所印出的顏色沒有傳統(tǒng)印花那么新鮮，尤其是混合色。

從整機制造工藝來說，織帶印花機采用數控激光切割工藝，保證了整機的裝配定位精度，保證了各個軸之間的平行位置精度，從而使轉印出來的產品質量更高，毛毯不易跑偏。加熱筒體采用保溫設計，使保溫效果比一般機型更好。在滾筒直徑一致的情況下，功耗比其余機型低30%-40%。此款機型采用數控機床加工出來的定位環(huán)，保證了織帶的定位精準誤差小不易走偏。轉動軸輥采用數控車床加工工藝，精度更高，從而杜絕了轉印紙打皺和成品出現水波紋現象。從轉印效果來說，此款設備轉印效果可達到平面壓燙機那種色彩層次分明，著色深度透的效果；而又能同時達到滾筒機大批量轉印。在禮品上印上自己的照片或者喜歡的圖片、圖標、文字，擺脫禮品千篇一律的面孔，更能體現禮品的價值和送禮者獨具匠心（隧道烘干機）。從機器操作來說，此款機型進帶方式從傳統(tǒng)的上進改為下進，使用獨立的收放裝置使用時更加得心應手單人即可操作，定位精準簡單降低次品率。

印花機使用油墨的注意事項

印花機在使用水性油墨時是有很多的重要事項的！比如我們要注意油墨的PH值的控制、溫度的控制、濕度的控制，這些都是我們需要去注意的！

在水性油墨的使用中，印花機通常會出現色相不準、干燥過快或過慢、輪廓模糊、難以套準、油墨起泡、糊版粘臟、印跡脫落等問題，其主要原因有以下四個方面。

1、PH值的控制：PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術成敗的關鍵。印花機在使用水性油墨時，需要j確控制其黏度和PH值。它的PH值應控制在8.0——9.5之間為好。如果水性油墨的PH值太高，堿性太強會影響油墨的干燥速度，出現背面粘臟，耐水性差；如果PH值過低，堿性太弱會使油墨的黏度升高，干燥速度變快，容易造成臟版、糊版和起泡等缺陷。數碼印花的優(yōu)點：1、數碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持。由于連結料中的胺不斷揮發(fā)，PH值會下降，一方面要盡可能避免胺類物質外泄，如蓋好油墨槽的上蓋；隨著紡織行業(yè)對印花要求的提高，原本的雕刻滾筒印花逐步企業(yè)轉為絲印，自2000年熱轉印傳入中國，開始受到廣大客戶的追捧。另一方面要定時、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。PH值偏低時，可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質；PH值偏高時，可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。

2、溫度、濕度的控制：印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產品的干燥和色澤關系密切。印花機相對濕度達到95％與65％相比，干燥時間幾乎相差2倍以上。同時，承印物本身的干濕度也會直接影響印刷品的干燥時間。

3、通風程度與印件堆放方式：印花機由于氧氣或吹風是促進水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅固墨膜形成的一個因素，所以印刷車間的通風程度及印件堆放方式也會影響油墨的干燥速度。

4、承印材料：承印材料的PH值對水性油墨的干燥、光澤也有影響。印花機水性油墨印刷到紙表面時會受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時，水性油墨中作為催干劑的偶聯劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前；紙堿性高時，水性油墨干燥慢，有時又限制了水性油墨達到完全抗水。噴頭當然要比打氣筒復雜得多，所以“堵塞”的原因也是各種各樣，大致有以下幾種情況：1。

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學習印花機的操作知識是必須的

印花機的操作需要一定的技術和專業(yè)性的知識，只有懂得相關知識才能正確操作設備并制造出高質量的產品。

對于長期在服裝領域中工作的人來說，都知道印刷中的快速固化問題是一個非常重要，也非常專業(yè)的步驟。如今，閃光裝置已經像網屏一樣，成為了生產工藝中的一種非常普遍的加工工具。但是，如果人們對整個印刷過程理解得不夠詳細，就會在很多關鍵環(huán)節(jié)上出問題，甚至影響到印刷的正常進行?？椢镉』〞r，經過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染料升華并轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。

印花機的生產率一般用印刷的速度來表示。印刷速度采用的表示方法，對于單張紙的印花機，用張/小時來表示；對于卷筒紙的印花機，用m/min來表示。印花機的結構和特點以及自動控制系統(tǒng)的技術水平是決定生產率的關鍵因素。比如平壓平印花機采用了壓印滾筒，比其他印花機的印刷速度有了明顯的提高，但其版臺的往復運動又限制了生產率的提高，因此，平壓平印花機又逐漸被圓壓圓印花機所代替。當前，印花機正向高速化、大型化、聯動化的方向發(fā)展，全自動印花機將會d限度地提高生產率。印花機最j室內溫度是15℃-30℃，環(huán)境舒適了，自然印花機也就不會偷懶啦。