安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導(dǎo)式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時(shí)，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，并將主安全閥打開，使增l高的介質(zhì)壓力降低。

安全閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)、開啟方式、排放方式、作用原理等條件的不同而產(chǎn)生多種不同的分類方式，其中較為常見的安全閥類型有：

普通彈簧載荷安全閥：僅靠直接的機(jī)械加載裝置（如彈簧等）來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥；平衡式彈簧載荷安全閥：采取措施將背壓對(duì)動(dòng)作持續(xù)性的影響降低到很小限度的安全閥；

帶氣動(dòng)裝置的彈簧式安全閥：借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置以在壓力低于正常整定壓力時(shí)開啟的安全閥；

先導(dǎo)式安全閥：依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。

　　由于安全閥屬于特種設(shè)備，在進(jìn)行選型時(shí)需要嚴(yán)格遵循國際規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在選擇安全閥時(shí)需要考慮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工況、閥門的部件材質(zhì)和連接方式，以及相關(guān)的介質(zhì)參數(shù)。

安全閥在化工行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？在化工行業(yè)中，安全閥的使用有效的保證了職工們的安全生產(chǎn)，以及職工們的身心健康。而化工企業(yè)為何獨(dú)獨(dú)要選擇安全閥呢？它的優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在那些方面呢？首先是因?yàn)榘踩y采用靜密式的密封，這樣子安全閥在工作時(shí)，就能夠徹底的杜絕介質(zhì)的泄漏。安全閥的使用，不需要使用單獨(dú)的潤滑劑和冷卻水，降低了成本的投入，也降低了能源的消耗。

  安全閥是有聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)來同步拖動(dòng)，不會(huì)存在任何的摩擦和接觸。安全閥減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的影響，以及發(fā)生振動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)造成的影響。在介質(zhì)通過時(shí)，內(nèi)外的磁轉(zhuǎn)子會(huì)相對(duì)的額潤滑，對(duì)安全閥和電機(jī)都有一定的保護(hù)作用。安全閥傳動(dòng)器在工作的情況下，又可能會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，磁力轉(zhuǎn)動(dòng)器便會(huì)自動(dòng)脫落，保護(hù)機(jī)體不受到傷害。

當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟，但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。 上調(diào)節(jié)圈用來改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí)，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力變大。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí)，回座壓力降低。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí)，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。