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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 09:14  
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PCB線路板廠家,琪翔用心做好每一塊板
PCB線路板廠家,琪翔用心做好每一塊板
當(dāng)我們?cè)趯ふ襊CB線路板廠家的時(shí)候,應(yīng)該從哪些方面來考慮呢?哪一家PCB線路板廠家做的質(zhì)量可靠呢?哪一家PCB線路板廠家的交期又快又準(zhǔn)呢?(連續(xù)金手指):坐落板邊方位長度紛歧的長方形焊盤,并前段斷開。網(wǎng)上的孟先生通過搜尋PCB線路板廠家找到了我們,當(dāng)他和我們業(yè)務(wù)人員交談的時(shí)候,我們發(fā)現(xiàn)孟先生這批貨的交期是很急的,為了搶占市場,交期不能出差錯(cuò),所以,孟先生希望能找到一家靠譜的雙層pcb埋孔板制作廠家廠家來配合完成。
感謝孟先生選擇了我們琪翔電子,這也是一種緣分,我們一定會(huì)在保證品質(zhì)的情況下竭盡全力把貨做出來,我們琪翔電子是一家PCB線路板實(shí)力廠家,對(duì)于細(xì)節(jié)的把控我們是嚴(yán)格把關(guān)的,我們擁有10多年的制板經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)合作,認(rèn)認(rèn)真真做好每一塊線路板。如果您需要雙層pcb埋孔板制作廠家快速打樣請(qǐng)找我們,我們?yōu)槟峁I(yè)高效的pcb線路板打樣。
?樹脂塞孔電路板廠家
樹脂塞孔電路板廠家
近年來,樹脂塞孔工藝在PCB制作中應(yīng)用越來越廣泛,特別是一些高層數(shù),高厚度的PCB產(chǎn)品上應(yīng)用較多,什么是樹脂塞孔?分析鉆孔的質(zhì)量問題的具體原因,可從這些影響因素的具體條件中進(jìn)行分析,找出確切的影響因素,以便于有針對(duì)性地采取改進(jìn)措施。PCB樹脂塞孔的制程包括鉆孔、電鍍、塞孔、烘烤、研磨,鉆孔后將孔鍍通,接著再塞樹脂烘烤,后研磨將之磨平,磨平后的樹脂因?yàn)椴缓~,所以還要再度一層銅上去,將它變成PAD,這些制程都是原本PCB鉆孔制程前做的,也就是先將要塞孔的孔處理好,然后再鉆其他孔,照原本正常的制程走。
塞孔若沒有塞好,孔內(nèi)有氣泡時(shí),因?yàn)闅馀萑菀孜鼭?,板子再過錫爐時(shí)就可能會(huì)爆板,不過塞孔的過程中若孔內(nèi)有氣泡,烘烤時(shí)氣泡就會(huì)將樹脂擠出,造成一邊凹陷一邊突出的情況。
琪翔電子PCB線路板工藝包括樹脂塞孔、無鹵素、盲孔、埋孔、交叉盲埋孔、阻抗、高頻、金手指、盤中孔等等,為您提供雙層pcb埋孔板制作廠家一系列服務(wù),歡迎購買。
PCB電路板的阻抗與哪些因素有關(guān)
PCB電路板的阻抗與哪些因素有關(guān)
阻抗電路板指的是需要進(jìn)行阻抗控制的線路板。阻抗控制,指在高頻信號(hào)之下,某一線路層對(duì)其參考層,其信號(hào)在傳輸中產(chǎn)生的“阻力”須控制在額定范圍,方可保證信號(hào)在傳輸過程中不失真。電路板阻抗控制其實(shí)就是讓系統(tǒng)中每一個(gè)部份都具有相同的阻抗值,即阻抗匹配。PCB線路板鉆孔的質(zhì)量缺陷和原因PCB線路板由樹脂、玻璃纖維布和銅箔等物質(zhì)構(gòu)成,材質(zhì)復(fù)雜。
從PCB線路板制造的角度來講,影響阻抗和關(guān)鍵因素主要有:
W—-線寬/線間線寬增加阻抗變小,距離增大阻抗增大;
H—-絕緣厚度厚度增加阻抗增大;
T—-銅厚銅厚增加阻抗變??;
H1—綠油厚厚度增加阻抗變??;
Er—-介電常數(shù)參考層DK值增大,阻抗減??;
其實(shí)阻焊也對(duì)電路板阻抗有影響,只是由于阻焊層貼在介質(zhì)上,導(dǎo)致介電常數(shù)增大,將此歸于介電常數(shù)的影響,阻抗值大約會(huì)相應(yīng)減少4%。
琪翔電子為您提供高精密多層阻抗板、厚銅板、盲孔板、雙層pcb埋孔板制作廠家、金手指板等,歡迎各位新老顧客咨詢購買。
高精密多層線路板制作難點(diǎn)
高精密多層雙層pcb埋孔板制作廠家制作難點(diǎn)
高精密多層線路板一般是指8層以上的線路板,比傳統(tǒng)的多層線路板加工難度大,其品質(zhì)牢靠性要求高,首要應(yīng)用于工業(yè)操控,電源、轎車、計(jì)算機(jī)、、消費(fèi)類電子、航天航空等高科技技術(shù)領(lǐng)域。近年來,跟著高精密多層板的需求不斷增加,使得高精密多層線路板快速開展。近年來,跟著高精密多層板的需求不斷增加,使得高精密多層線路板快速開展。下面琪翔電子給大家介紹一下高精密多層雙層pcb埋孔板制作廠家在生產(chǎn)中遇到的首要加工難點(diǎn)。
對(duì)比常規(guī)PCB雙層pcb埋孔板制作廠家產(chǎn)品特點(diǎn),高精密多層線路板具有板件更厚、層數(shù)更多、線路和過孔更密布、單元尺度更大、介質(zhì)層更薄等特性,內(nèi)層空間、層間對(duì)準(zhǔn)度、阻抗操控以及牢靠性要求更為嚴(yán)格。
1.鉆孔制造難點(diǎn):選用高TG、高速、高頻、厚銅類特殊板材,增加了鉆孔粗糙度、鉆孔毛刺和去鉆污的難度。層數(shù)多,累計(jì)總銅厚和板厚,鉆孔易斷刀;密布BGA多,窄孔壁距離導(dǎo)致的CAF失效問題;因板厚簡單導(dǎo)致斜鉆問題。
2.壓合制造難點(diǎn):多張內(nèi)層芯板和半固化片疊加,壓合出產(chǎn)時(shí)簡單產(chǎn)生滑板、分層、樹脂空洞和氣泡殘留等缺點(diǎn)。在規(guī)劃疊層結(jié)構(gòu)時(shí),需充分考慮資料的耐熱性、耐電壓、填膠量以及介質(zhì)厚度,并設(shè)定合理的高層板壓合程式。層數(shù)多,漲縮量操控及尺度系數(shù)補(bǔ)償量無法保持一致性;層間絕緣層薄,簡單導(dǎo)致層間牢靠性測驗(yàn)失效問題。PCB線路板打樣價(jià)格PCB線路板打樣價(jià)格受很多因素影響,比如:材質(zhì)、板厚、銅厚、工藝和一些特殊要求工藝等影響,PCB線路板所用材料不同會(huì)造成價(jià)格的多樣性,首先以普通雙面板為例,板料一般有FR-4,CEM-3等,板厚從0。
3.層間對(duì)準(zhǔn)度難點(diǎn):由于高層板層數(shù)多,客戶規(guī)劃端對(duì)PCB各層的對(duì)準(zhǔn)度要求越來越嚴(yán)格,一般層間對(duì)位公役操控±75μm,考慮高層板單元尺度規(guī)劃較大、圖形搬運(yùn)車間環(huán)境溫濕度,以及不同芯板層漲縮不一致性帶來的錯(cuò)位疊加、層間定位方式等要素,使得高層板的層間對(duì)準(zhǔn)度操控難度更大。從材質(zhì),加工工藝,還有品質(zhì)的保障,售后的服務(wù)等方面他們都是有所不同。
4.內(nèi)層線路制造難點(diǎn):高層板選用高TG、高速、高頻、厚銅、薄介質(zhì)層等特殊資料,對(duì)內(nèi)層線路制造及圖形尺度操控提出高要求,如阻抗信號(hào)傳輸?shù)耐暾?,增加了?nèi)層線路制造難度。線寬線距小,開短路增多,微短增多,合格率低;細(xì)密線路信號(hào)層較多,內(nèi)層AOI漏檢的幾率加大;內(nèi)層芯板厚度較薄,簡單褶皺導(dǎo)致曝光不良,蝕刻過機(jī)時(shí)簡單卷板;高層板大多數(shù)為系統(tǒng)板,單元尺度較大,在制品作廢的價(jià)值相對(duì)高。盲孔PCB板廠家盲孔,就是將印制電路板(PCB)中的最外層電路和鄰近的內(nèi)層之間用電鍍孔來連接,由于無法看到對(duì)面,因此被稱為盲通。