真空泵結(jié)構(gòu)特點

（1)泵總體結(jié)構(gòu)型式真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。2、排氣壓力始終是固定的，真空泵的壓縮比決定于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置，這兩個位置固定不變，因而不適應(yīng)吸入壓力變化的需要。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。

（2)泵的傳動方式真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能使你的設(shè)備獲得更高的真空。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

購買真空泵要注意它的售后服務(wù)

2X型旋片式真空泵為雙級結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當設(shè)備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。④流量、壓力平穩(wěn)，達到銘牌所規(guī)定指標的90％以上或滿足生產(chǎn)需要。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該泵做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能使你的設(shè)備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、、吸塑、電子、干燥等領(lǐng)域使用。

購買旋片式真空泵時，其實我們除了要關(guān)注它的產(chǎn)品質(zhì)量，和它進行生產(chǎn)使用時的整體流量以外。我們對于它的售后服務(wù)，也需要進行關(guān)注。因為在進行任何一個產(chǎn)品使用時，沒有人能夠保證，這個產(chǎn)品在長期進行使用過程當中，不會出現(xiàn)任何的質(zhì)量隱患問題。

所以我們在對一個設(shè)備進行購買過程當中，應(yīng)該對于它的售后服務(wù)也是要有一定的了解?？此氖酆蠓?wù)是按照什么樣的模式，在進行操作。三、真空泵對于加工要求各方面都非常的精密，尤其是生產(chǎn)加工各組件的能力推廣，都要把產(chǎn)品的加工力度做到位，以技術(shù)能力來帶動產(chǎn)品的應(yīng)用，擴大對產(chǎn)品加工要求的各方面因素。其實我們國家對于任何一個設(shè)備，在進行生產(chǎn)時，它的售后服務(wù)保障，都會有著嚴格的規(guī)定。廠家在進行產(chǎn)品售后服務(wù)承諾時，只能高于國家標準，而不能低于國家標準。所以我們在進行真空泵購買過程當中，一定要注意它的售后服務(wù)問題。

如果說他的售后服務(wù)是低于國家標準的，那么說明他不是從正規(guī)企業(yè)在進行生產(chǎn)的產(chǎn)品。對于我們后期的使用，也不會帶來一定的幫助。三、工作原理是一對平行的螺桿狀的轉(zhuǎn)子作反向旋轉(zhuǎn)，通過兩個轉(zhuǎn)子與泵腔形成的密封腔容積的變化而將氣體壓縮出去，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有摩擦而保持一定的間隙，所以壽命長且噪音低。因此在進行產(chǎn)品購買過程當中，關(guān)注它的售后服務(wù)，也可以讓我們了解一個產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。所以這是非常重要的一個標準，在進行產(chǎn)品選擇時一定不要忽視它。

螺桿真空泵材質(zhì)及涂層

螺桿真空泵是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備在生產(chǎn)制造的時候都有一定的標準，其中對于設(shè)備的材質(zhì)和涂層來說標準尤為重要，下面就給大家介紹一下設(shè)備采用的材質(zhì)和涂層標準是什么：　　

一、涂層可選項：　　

1、特殊涂層：特氟龍、鍍鎳、鍍鉻。　　

2、鍍鎳 特氟龍、哈氏合金涂層?！　?

3、O型圈：全氟醚橡膠特殊機械密封如哈氏合金、高鎳耐蝕金屬。　　

二、材質(zhì)及標準涂層：　　

1、泵體的材質(zhì)是球墨鑄鐵、特氟龍(PTFE)涂層?！　?

2、同步齒輪：合金鋼、精磨、斜齒輪?！　?

3、轉(zhuǎn)子：FCD55鑄鐵、特氟龍涂層?！　?

4、O型圈：氟橡膠　　螺桿真空泵在制藥、化工、半導(dǎo)體等對清潔真空要求較高的企業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，設(shè)備的材質(zhì)和涂層質(zhì)量的問題會嚴重的影響到設(shè)備的性能和日常使用的，為此生廠廠家不應(yīng)該對此進行疏忽。

往復(fù)式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進行刮研。

3、真空泵電機負荷過高。電機負荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。