公司水平連鑄工藝生產(chǎn)球墨鑄鐵棒、灰口鑄鐵棒料、球墨鑄鐵型材、灰口鑄鐵型材、球鐵棒、球鐵板、灰鐵棒、灰鐵板等鑄鐵型材完全杜絕砂眼氣孔，為廣大用戶持續(xù)供應(yīng)成品率幾乎的鑄鐵原料。另外針對(duì)有型材不能滿足客戶要求是我們提供翻砂鑄鐵件，并根據(jù)批量的大小選擇木模或消失模，根據(jù)質(zhì)量要求不同選擇型砂，始終把用戶的成本和效益放在首位。球墨鑄鐵圓棒、高硬度球墨鑄鐵圓棒、高塑性球墨鑄鐵圓棒、高耐磨性球墨鑄鐵圓棒、高韌性球墨鑄鐵圓棒、高強(qiáng)度零部件專(zhuān)用球墨鑄鐵圓棒、汽車(chē)專(zhuān)用球墨鑄鐵圓棒、易灰鑄鐵圓棒。

連鑄球鐵棒的應(yīng)用十分廣泛，特別是在化工泵的聯(lián)軸器的使用上更是獨(dú)特，化工泵連軸器，通軸一般都用球鐵棒，所以球鐵棒使用非常方便。球鐵棒的應(yīng)用產(chǎn)品：聯(lián)軸器、油缸、導(dǎo)向、液壓系統(tǒng)、耐磨套、油缸頂蓋等等。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的設(shè)備，是一種的產(chǎn)品，同時(shí)其具有更大的發(fā)展前景，選擇球鐵棒是您不二的選擇。只有的球鐵棒原件才能夠生產(chǎn)出的等溫淬火球墨鑄鐵件。砂型鑄造毛坯容易出現(xiàn)各種鑄造缺陷，常見(jiàn)的諸如氣孔、夾渣、砂眼和縮松等，常常造成逐漸的報(bào)廢，使得許多球鐵棒生產(chǎn)廠并不能穩(wěn)定的提供合乎要求的球墨鑄鐵件，從而導(dǎo)致的產(chǎn)品由于成本及使用安全問(wèn)題并未收到足夠的重視和廣泛的應(yīng)用。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材：有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對(duì)稱、不對(duì)稱等截面異形型材和板材。

球墨鑄鐵具有良好的韌性強(qiáng)度高耐磨耐高溫耐腐蝕產(chǎn)品表面光滑尺寸精度高從而提供了優(yōu)越機(jī)械性能和物理性能在機(jī)械產(chǎn)品行業(yè)有一個(gè)很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車(chē)、火車(chē)、空調(diào)壓縮機(jī)、車(chē)床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造  。球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無(wú)晶問(wèn)碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材。

我國(guó)連鑄技術(shù)取得重大突破,生產(chǎn)出截面形狀不同的長(zhǎng)棒型材。連鑄型材的組織細(xì),石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強(qiáng)度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負(fù)荷的機(jī)械零件。連鑄型材的利用率高,價(jià)格較強(qiáng)度級(jí)別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機(jī)械零件的生產(chǎn)成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應(yīng)用前景。半圓鑄鐵棒加工余量小、硬度分布均勻、抗拉強(qiáng)度高、硬度分布均勻、與砂型鑄件相比其抗拉強(qiáng)度提高1-2個(gè)等級(jí)，強(qiáng)度、性等均有提高。

鑄鐵棒可以分為不同的規(guī)格和類(lèi)型，有圓形鑄鐵棒，矩形鑄鐵板，六棱型鑄鐵棒，方形鑄鐵棒，以及多變型和工字型等等。不同的球鐵棒材，可以制作成不同的球鐵棒。按照可以的需要來(lái)進(jìn)行。

球墨鑄鐵棒的廠家，我們生產(chǎn)的鑄鐵棒價(jià)格公道、質(zhì)量?jī)?yōu)良，備受消費(fèi)者喜愛(ài)。

鑄鐵型材連鑄生產(chǎn)線，能生產(chǎn)Φ３０￣Φ５8０ｍｍ的圓形及相應(yīng)尺寸的方、矩形灰鐵及球黑鑄鐵型材，是一種獲得、低成本鑄鐵毛坯的先進(jìn)工藝。鑄鐵型材的組織致密、加工性能優(yōu)良，廣泛用于液壓、壓縮機(jī)、機(jī)床、鐵路、汽車(chē)、紡織、模具、工程機(jī)械等行業(yè)。灰鑄鐵型材σ＝１５０￣３５０Ｎ／ｍｍ，ＨＢ＝１５０￣２００；公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：球墨鑄鐵、灰鑄鐵、白心鑄鐵、黑心鑄鐵、耐沖擊鑄鐵棒、高強(qiáng)度球墨鑄鐵圓棒、高硬度球墨鑄鐵圓棒、高塑性球墨鑄鐵圓棒、高耐磨性球墨鑄鐵圓棒、高韌性球墨鑄鐵圓棒、高強(qiáng)度零部件專(zhuān)用球墨鑄鐵圓棒、汽車(chē)專(zhuān)用球墨鑄鐵圓棒、灰鑄鐵圓棒。球墨鑄鐵型材具有度和高塑性，σ＝４５０￣６００Ｎ／ｍｍ，δ＝５￣１５％（鑄態(tài)）。該研究所還承接有色金屬連鑄裝備的設(shè)計(jì)制造，并可提供各種規(guī)格的鑄鐵型材。

我廠生產(chǎn)的圓形鑄鐵型材其表面光潔、加工余量小、尺寸精度高，起重為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械行恩呢該優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性想結(jié)合及優(yōu)良的性能，是一種使用較為廣泛并受到大家喜歡的鑄鐵產(chǎn)品。

影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問(wèn)題進(jìn)行的。因此，首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過(guò)程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)?？估鞆?qiáng)度高，無(wú)縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機(jī)械性能優(yōu)越，其中顯著的特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗勞性能。

這是由于石墨的晶格為簡(jiǎn)單六方晶格，基面中的原子間距為o．142nm，原子間結(jié)合力較強(qiáng)；砂型鑄造毛坯容易出現(xiàn)各種鑄造缺陷，常見(jiàn)的諸如氣孔、夾渣、砂眼和縮松等，常常造成逐漸的報(bào)廢，使得許多球鐵棒生產(chǎn)廠并不能穩(wěn)定的提供合乎要求的球墨鑄鐵件，從而導(dǎo)致高性能的產(chǎn)品由于成本及使用安全問(wèn)題并未收到足夠的重視和廣泛的應(yīng)用。而兩基面間的面間距為o，340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時(shí)易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。另外，在碳原子的四個(gè)價(jià)電子中，只有一個(gè)價(jià)電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。