鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種集鋼材與熱塑性材料（高密度聚乙烯）優(yōu)點(diǎn)于一身的新型復(fù)合管材, 它具有使用壽命長(zhǎng)、施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全可靠和經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。其鋼、塑兩種材料以結(jié)構(gòu)復(fù)合方式復(fù)合, 管材由纏繞并焊接成型的管狀鋼絲網(wǎng)作為加強(qiáng)骨架鑲嵌在熱塑性塑料管壁中間, 管件的加強(qiáng)骨架用薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成。管道采用法蘭和電熔連接兩種方式, 連接處可達(dá)到與管材本體相同的強(qiáng)度。

就熔焊過(guò)程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時(shí)間而言,必須保證電熱熔焊后,電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對(duì)中,不受外力作用,當(dāng)冷卻后一定時(shí)間,才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。

電熔套筒與管材之間配合的均勻性, 意味著管材連接部位整個(gè)圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高, 并在相同時(shí)間達(dá)到所需的融化溫度。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長(zhǎng)封口連接, 即在復(fù)合管上注塑一個(gè)電熔套筒相同錐度的寬封口, 連接時(shí)為錐面與錐面相配,保證具有相同的間隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面,去除氧化層。

其特有的材料和組合方式使其具有以下幾個(gè)方面的特性：

 1、耐沖擊性和尺寸穩(wěn)定性：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大核定承壓力為3.5MP，鋼的彈性通常是高密度聚乙烯彈性的200倍左右，由于鋼骨架的加強(qiáng)作用，鋼骨架塑料復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種塑料管材。

 2、可示蹤性：由于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管中金屬網(wǎng)的存在，決定了復(fù)合管具有先天的可示蹤性，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護(hù)標(biāo)記，能有效避免挖掘破壞，為安全運(yùn)行及搶險(xiǎn)和維護(hù)提供了極大的便利條件。

 3、內(nèi)壁光滑，輸送阻力?。轰摻z骨架塑料復(fù)合管采用內(nèi)定型工藝，其內(nèi)表面比鋼管內(nèi)壁更光滑，粗糙度為0.01mm，而鋼管內(nèi)表面的粗糙度為0.2mm，同等條件下的輸送量比鋼管高約30％。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 煤礦井下用鋼絲骨架聚乙烯管以改性聚乙烯樹(shù)脂為原料，以高碳鍍銅鋼絲為增強(qiáng)體，通過(guò)熱熔膠經(jīng)高溫?cái)D出成型為一體，其性能既有一般聚乙烯管材的特性，又具有抗靜電性、阻燃性、高強(qiáng)度性等特點(diǎn)。 

1、 具有比塑料管優(yōu)越的高強(qiáng)度、剛性大、抗沖擊性優(yōu)良、承壓高。 

2、 具有防腐蝕性能，在酸、堿、鹽等介質(zhì)環(huán)境中不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。 

3、 管材內(nèi)表面光滑、粗糙度低，永不結(jié)垢、無(wú)節(jié)瘤現(xiàn)象。大幅度降低了運(yùn)行成本。 4、 管材流體阻力小，水頭損失小，可同比降低使用管徑規(guī)格。

 5、 重量輕、施工運(yùn)輸方便。 主要用途及適用范圍 管材根據(jù)用途分為氣體通用管（KMQ）和液體通用管（KML），其中，氣體通用管（KMQ）可用于煤礦井下正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)和抽放瓦斯等，其使用環(huán)境溫度是-30℃～40℃；液體通用管（KML）可用于煤礦井下供水排水、噴漿等，其使用環(huán)境溫度是-30℃～60℃。