軸承是當代機械設備中常見和的零部件，被大量運用在各個工程領域中。深溝球軸承是一種常用的為普通的軸承，屬于精密機械產品常用的基礎性零件。其基本結構由一個內圈，一個外圈，一組鋼球和保持架組合而成。作為基礎性機械零件，深溝球軸承需具有可更換性，這對軸承的制造精度提出了較高要求，因此需通過檢測手段保證軸承精度。

所述第二測量機構7包括工作平臺22、標準凸輪軸24，在工作平臺22上固定有用于支撐標準凸輪軸24的兩個V型塊21、標準凸輪軸壓緊件33，在工作平臺22上固定有四個用于測量凸輪5的基圓半徑與凸輪主軸6半徑之差的測量裝置，所述四個測量裝置相同，其分別為測量裝置34、第二測量裝置20、第三測量裝置17、第四測量裝置23，所述測量裝置包括底板18，在底板18上滑動連接有滑塊19，所述滑塊19連接有氣缸(圖中沒有標出)，在底板18上設有用于限定滑塊19標準位置的限位塊35，在滑塊19上沿著標準凸輪軸24的軸線方向依次固定有三個第二位移傳感器

除了用油熱方法進行熱裝以外，還可以利用電磁感應加熱裝置進行加熱。此方法利用電磁感應原理，通電后，在電磁感應作用下，電流傳到被加熱體（軸承），由軸承自身的抗阻產生熱。因此，電磁感應加熱法相對油熱方法而言有很大的優(yōu)點：加熱時間短、加熱均勻，可定時、定溫，清潔無污染，作業(yè)、操作簡單快捷。嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止軸承發(fā)生回火效應，使套圈的硬度降低。

金屬摩擦副的摩擦因數(shù)隨配對材料的性質不同而異。一般說來，相同金屬或互溶性較大的金屬摩擦副，容易發(fā)生粘著，其摩擦因數(shù)較大；反之，摩擦因數(shù)較小。不同結構的材料具有不同的摩擦特性。如石墨因具有穩(wěn)定的層狀結構且層間的結合力小，容易滑動，故摩擦因數(shù)較??；又如金剛石配對的摩擦副因硬度高、實際接觸面積小而不易發(fā)生粘著，其摩擦因數(shù)也較小.