一般一到3萬噸的鋼板倉的倉壁，從下到上倉壁的厚度依次為：12毫米、10毫米、8毫米、6毫米；而5到20萬噸的鋼板倉的倉壁的厚度，從下到上，依次分為：26毫米、24毫米、22毫米、20毫米、18毫米、16毫米、14毫米、12毫米、10毫米、8毫米。 另外，在鋼板倉的倉壁的內(nèi)側(cè)，一般都有加強(qiáng)固定的連接體系，這就使整個鋼板倉的倉壁和固定體系形成了一個整體。

系統(tǒng)采用羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計備用一臺，羅茨風(fēng)機(jī)氣體鼓入庫內(nèi)。

本次設(shè)計為多點(diǎn)卸料方式，多點(diǎn)卸料方式可減少積料、減少動力消耗、均化效果好等優(yōu)點(diǎn)。安裝于庫內(nèi)的氣化管（流化棒）能使被壓實的粉狀物料流態(tài)化，順利從庫內(nèi)流出，達(dá)到物料設(shè)計的卸空率為百分之95。

5.2、輸送系統(tǒng)是將鋼板庫內(nèi)的粉煤灰輸送至散裝灌的必要裝置，本次使用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)將灰輸送至散裝灌內(nèi)，根據(jù)工程設(shè)計實例，輸送的氣體可采用壓縮空氣或采用羅茨風(fēng)機(jī)氣體輸送。采用壓縮空氣輸送時，氣源來自現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，但現(xiàn)場設(shè)置儲氣罐一個。

4、完善的配套技術(shù)

除筒倉外，鋼板倉還要有相應(yīng)的完善的配套技術(shù)。例如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、姿控系統(tǒng)、檢測裝置、監(jiān)控裝置以及技術(shù)服務(wù)等。機(jī)械設(shè)備包括：進(jìn)糧機(jī)械、出糧機(jī)械、稱重機(jī)械、清理機(jī)械、通風(fēng)機(jī)械、保管器械。有了以上這些機(jī)械設(shè)備，才能完成糧倉工藝中需要的裝卸、運(yùn)輸、清理、稱重等工作。

由于鋼板倉比較高，倉頂和塔頂建筑物許多是敞開式的，有些頂部機(jī)械設(shè)備就安置在露天，因此，操作這些高處機(jī)械設(shè)備的閘閥門采用遙控的方式。