高壓電力電纜基本認識電纜的包裝、運輸、保管

鎧裝層

① 在內(nèi)襯層外纏繞有金屬鎧裝層，一般采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。其作用是保護電纜內(nèi)部，防止在施工、運行過程中機械外力對電纜的損傷。也兼有接地防護的作用。

② 鎧裝層有多種結(jié)構(gòu)，如鋼絲鎧裝，不銹鋼鎧裝，非金屬鎧裝等，用于特殊電纜結(jié)構(gòu)。

外護套

① 這是電纜外邊的保護，一般采用聚（PVC）聚乙烯(PE)，都是絕緣材料，采用擠包成形。按照技術(shù)要求，一般采用的是阻燃聚（PVC）。適應冬季寒冷和夏季炎熱的要求，不開裂，不軟化。

② 外護套主要的作用是密封防止水分侵入，保護鎧裝層不受腐蝕，防止電纜故障引發(fā)的火災擴大。

③ 在外護套上還打印有電纜的特性信息，如規(guī)格、型號、生產(chǎn)年份、制造廠、連續(xù)計米長度等。

高壓電力電纜基本認識

電纜的包裝、運輸、保管

1、電纜的包裝需要使用電纜盤，有鐵盤、木盤和鐵框木盤，盤的外徑對運輸、保管的成本影響較大，用于10kV及以下電纜的盤徑以3.2米以下為宜，盤寬以不超過2.2米為好，對于超過3.5米的要用特殊的運輸車。

2、每盤電纜的重量與電纜的規(guī)格型號和長度有關，一般中低壓電纜單盤長度在500米左右，重量在3－10噸。

3、在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。

4、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

5、電纜在運輸、保管中封頭應進行保護，可靠密封，防止受潮進水。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。保管中封頭有損壞應立即處理。

6、電纜保管應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。當電纜盤有損壞時，應及時更換。

7、充油電纜在運輸、保管中應保持壓力油箱、油管、閥門和壓力表完好。保管期應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至低值。當油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應及時處理。

電纜接頭的基本工藝要求

通常電纜接頭工作中要進行的工藝操作可歸納為四類：

1、導體連接

2、絕緣增強

3、電場均衡

4、屏蔽密封

電纜終端頭外絕緣的要求

電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無機材料和有機材料；

無機材料主要有瓷、玻璃等；

有機材料主要有橡膠、環(huán)氧樹脂、交聯(lián)聚乙烯等；

1、材料要求：

優(yōu)良的電氣絕緣性能

優(yōu)良的老化性能

優(yōu)良的耐污穢性能

優(yōu)良的增水性能

2、結(jié)構(gòu)要求

干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

濕間距離：淋雨狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。

污穢等級與泄漏比

IEC標準規(guī)定污穢等級為4級：

污穢等級 污穢程度 泄漏比

Ⅰ級 輕 1.6

Ⅱ級 中 2

Ⅲ級 重 2.5

Ⅳ級 嚴重 3.1

鎧裝層和外護套有什么區(qū)別?

35kV、10kV單芯電纜屏蔽層接地的問題

電力電纜作為在電力企業(yè)施工過程中的使用機會越來越顯著，但是很多施工人員對于對于電力電纜的施工要求及相關標準并十分清楚，本文主要講述35kV、10kV單芯電纜屏蔽層接地的問題。

單芯電纜設計規(guī)范：

（1）電纜應為非金屬或非磁性材料鎧裝。為了避免循環(huán)，金屬屏蔽層只能在一個點接地。

（2）同一回路中的所有導線均應置于同一管道、導管或槽內(nèi)，或所有導線除非由非磁性材料制成，否則應使用線夾固定在一起。

（3）當安裝2根、3根或4根單芯電纜，分別形成單相回路、三相回路或三相和中性回路時，電纜應盡量相互接觸。在任何情況下，兩條相鄰電纜外護套之間的距離不得大于一條電纜的直徑。

（4）當額定電流大于250A的單芯電纜必須安裝在鋼制貨艙艙壁附近時，電纜與艙臂之間的間隙應至少為50 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設，除非。

（5）磁性材料不得用于同一組單芯電纜。電纜穿過鋼板時，同一回路中的所有導線應一起穿過鋼板或包裝箱，使電纜之間沒有磁性材料，電纜與磁性材料之間的間隙不應小于75 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設，屬于同一交流電路的電纜除外。