冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有水平的工程師自動低壓灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的很好工法之一。重力滲入法低粘度的液態(tài)樹脂可用來密封路面、橋面的不小于0.1㎜的裂縫。將樹脂涂刷到表面上，或者在水平表面

上沿裂縫構(gòu)筑臨時的圍堤，使樹脂溢于裂縫表面。真空滲入法更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹脂漿料注入裂縫表面中。

　　整齊美觀：該新技術(shù)與舊混凝土有較好的相容性，原水泥混凝土路面顏色接近，可根據(jù)原路面顏色調(diào)整材料顏色，達(dá)到更好的顏色相容性，修補后有較好的美觀度。為了體現(xiàn)清水混凝土的純凈特性，如果不采取保護措施，只有現(xiàn)場澆筑的清水混凝土是不完整的(即使混

凝土的澆筑方法是很好的，而且?guī)缀跛鞋F(xiàn)場澆筑的混凝土都有缺陷)，必須在澆筑后進行裝飾，用清水混凝土修補，涂上顏色，涂上透明的保護劑。這是因為混凝土的天然多孔結(jié)構(gòu)非常容易吸水。在自然暴露過程中，雨水的侵蝕會使混凝土表面形成污垢，從而影響其外觀。

五，混凝土外露

1、鋼筋露筋的原因及特點

鋼筋混凝土澆筑過程中，振搗不到位，保護層墊塊未設(shè)置或固定不牢，混凝土坍落度小，或拆除模早，外力使混凝土在硬化前剝離，使構(gòu)件成型后鋼筋外露。

混凝土結(jié)構(gòu)露筋的主要原因如下：

(1)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊或墊塊位移過小或遺漏，導(dǎo)致鋼筋暴露在模板附近；

(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石塊粘在鋼筋上，鋼筋周圍無法填充水泥砂漿，導(dǎo)致露筋；

(3)混凝土配合比不當(dāng)會造成離析，模板缺漿或漏漿。

(4)混凝土保護層過小或保護層處混凝土振搗不實；或者振動棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋移位暴露；

(5)木模板不被水浸濕。它吸水、粘結(jié)或過早脫模，拆模時缺少棱角，掉角，導(dǎo)致漏筋