說起穩(wěn)定土拌和(合)站,已經(jīng)是熟悉的不能在熟悉了,無論是對于每天在其旁邊整理邊料的小工,還是負責平日的加工,總攬一切的師傅來說,都或多或少上掌握了一些自己特有的作業(yè)技巧,對于負責修理的師傅更是不用在說了,經(jīng)過長時間的累積和歸納,不少人甚至擁有了觀一眼就能辨別哪個地方出現(xiàn)毛病的本事.把穩(wěn)定土拌和站的活塞棍重新校準一下,保證缸筒和其內(nèi)的軸出在統(tǒng)一的軸度之上.然后檢查油品的標注看下是否有暫缺.此外要把其內(nèi)用來密封的圓環(huán)等小件都更換了.

在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：

   操作臺（包括微機等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。

     開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合站在生產(chǎn)中怎樣維護保養(yǎng)？    

首先在每天的施工進行之前要實現(xiàn)對設(shè)備的一些重點裝置進行全方面的檢查，對穩(wěn)定土拌合站的皮帶輸送機的進行空載檢查，將設(shè)備上的雜物、附著的水泥進行清理，對各部位的緊固螺絲進行檢，如果發(fā)現(xiàn)有松動要抓緊時間進行緊固。其次就是如果發(fā)現(xiàn)的輸送設(shè)備的傳動皮帶如有跑偏的現(xiàn)象要將輸送帶的位置調(diào)節(jié)好之后再進行生產(chǎn)，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。 后就是在潤滑方面的工作，穩(wěn)定土拌合站在使用半年之后要設(shè)備的運動部件、軸承、連接裝置進行各方面的潤滑油添加和更換，保證設(shè)備正常的潤滑效果，保障設(shè)備的生產(chǎn)效率不會因為潤滑工作而降低。在澆筑到標識的厚度時，在進行抹面之后要對穩(wěn)定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩(wěn)定土基層中水分的散失，利于后期維護與保養(yǎng)。

穩(wěn)定土拌合站運作常見故障

首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病

這種毛病首要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當?shù)氐?。因為壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時候咱們一定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清洗。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備構(gòu)成

骨料配料供應(yīng)體系:電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機;

粉料供應(yīng)體系:粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱(電腦式)、螺旋輸送機;

供水體系:水箱、水泵、管路、閥門、噴水器;

拌和設(shè)備:電機、減速機、雙臥軸拌和機;

儲料設(shè)備:斜皮帶機、儲料倉、空壓機;

控制室:控制柜、顯現(xiàn)外表、配電盤、變頻器、空調(diào)。