干式充填、水砂充填都屬于非膠結充填范疇，由于非膠結充填體無自立能力，難以滿足工藝高回采率和低貧化率的需要，20世紀60~70年代，中國開始開發(fā)和應用膠結充填技術。膠結充填是將膠凝材料（一般為水泥）、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，通過鉆孔或管道，自流或加壓輸送到待充填地點進行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經過一定時間養(yǎng)護后，成為固化體控制地壓。1、礦井充填站目前采用的很新的方法是采用新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。在膠結充填中水是輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應之外，多余的水分通過脫濾水設施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。

充填材料選擇    可供選擇的充填材料有：廢石或專門開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細砂(風砂、河砂)，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。設計中除考慮資源充足、具有一定強度、不泥化、價格低、不含有害和有毒物質外，還要結合回采工藝、材料制備、運輸方式和經技術經濟比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進、剝離廢石作充填料。所以，柱、梁的施工縫截面應垂直于結構的軸線，板、墻的施工縫應與板面、墻面垂直，不得留斜槎：(1)柱，施工縫宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓(2)與板連成整體的大截面梁，施工縫應留置在板底面以下20~30mm處。

充填站充填工藝設計需要解決以下一些關鍵問題：

（1）充填體固化強度標號設計。標號太高，強度浪費，提高充填成本；標號太低則不能滿足地壓管理要求。需要根據cai礦或采煤的總體要求和cai礦采煤方法安排，在認真研究的基礎上，確定合理的充填標號和固化時間。如果經費許可，很好安排專題研究。

（2）濾水排水設計。充填料的多余水分必須排出，才能保證固化效果和充填質量。因此，充填之前需要在充填區(qū)設置濾水井或濾水管，以保證排水暢通。對于濾水比較困難的全尾砂膠結充填，主要任務是排出上部清水。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填站，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對原料矸石進行加工，加工成的成品矸石通過輸送機存放在配料倉中。

礦井充填站的粉塵與噪聲符合環(huán)保要求原則，充填站設置料倉或堆場，煤礦充填站，尾砂膠結充填站，采用振動放料形式，過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，浙江充填，需要采用強力活化攪拌技術。