2噸小型液壓絞車1噸工作原理

其實液壓卷揚機按照不同的方式，分類是很多的，它們也都有著不同的功能，今天小編就要帶大家來了解下2噸小型液壓絞車1噸和它的工作原理，接下來我們就來講一下吧!

1.2噸小型液壓絞車1噸又叫液壓絞車，使用于各種起重設備場合。由原動機帶動液壓泵，將工作油液輸入執(zhí)行構件(液壓缸或液壓馬達)使機構動作，通過控制輸入執(zhí)行構件的液體流量實現(xiàn)調速。液壓驅動的優(yōu)點是傳動比大，可以實現(xiàn)大范圍的無級調速，結構緊湊，運轉平穩(wěn)，操作方便，過載保護性能好。

2噸小型液壓絞車1噸的工作原理是：1.起升起動過程,當漲閘漲緊卷筒，游星輪不能公轉，在中心輪的帶動下，游星輪做自傳，帶動內齒圈使卷筒旋轉，實現(xiàn)提升鉆具。卷揚機構帶載提升時，載荷從靜止狀態(tài)加速到穩(wěn)定運動速度的瞬時過程稱為起升起動過程。在起升起動時，慣性力方向與起升載荷方向相同，使 鋼絲繩 拉力增加。

2、起升制動過程，當抱閘剎住卷筒，卷筒與內 齒輪 同時被剎住不轉，此時游星輪既做自轉做公轉，實現(xiàn)制動鉆具。卷揚機構由勻速運動制動減速到靜止的過程稱為起升制動過程。由于減速運動質量產(chǎn)生的慣性力的方向與起 升載荷的方向相反，故使鋼絲繩拉力減小。

3、下降啟動過程 ，當漲閘與抱閘都松開，卷筒處在自由狀態(tài)，在鉆具的自重作用下使卷筒旋轉，實現(xiàn)下降鉆具。 將載荷從靜止狀態(tài)加速下降到勻速的過程稱為下降起動過程。此時，慣性為的方向與載荷的方向相反，使鋼絲繩拉力減小.

4.下降制動過程，2噸小型液壓絞車1噸驅動懸吊載荷以勻速下降時，將制動器上閘，使載荷由勻速下降減速到靜止狀態(tài)的過程稱為下降制動過程。此時因慣性力的方向與起升載荷的方向一致，故使鋼絲繩拉力增加.

2噸小型液壓絞車1噸系統(tǒng)的維護

安裝2噸小型液壓絞車1噸前，確保卷筒的轉動方向與箭頭所指方向（負載提升方向）一致

通常2噸小型液壓絞車1噸用二根管子連接到液壓系統(tǒng)和馬達之間，管子的內徑不小于閥和馬達的流量

液壓管路在2噸小型液壓絞車1噸的安裝中顯得十分重要。必須配置有中位機能的“Y”型換向控制閥并裝有自動復中彈簧，每當操作移位后能自動回復到初始的位置

在液壓系統(tǒng)管路中安裝溢流閥是必要的。

一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計，液壓小絞車，國內外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下： 　　1）元件的污染磨損 　　油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

2）元件堵塞與卡緊故障 　　固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。

3）加速油液性能的劣化 　　油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度，使?jié)櫥阅芙档汀?

2噸小型液壓絞車1噸零部件的清洗檢查

2噸小型液壓絞車1噸做好檢修和保養(yǎng)，可以保證絞車的正常運轉，也能延長其使用期限，在15噸液壓絞車使用過程中，零部件該怎么清洗檢查呢？

　　1、建議用清洗劑清洗所有零部件，但應注意防火。

　　2、詳細檢查全部零部件，如屬一般性小問題。如”O(jiān)”型密封圈，銷子之類無明顯損壞，允許再次使用。

　　3、2噸小型液壓絞車1噸的滾柱、行星架如和軸承表面有腐蝕、變色、變形或異常磨損應及時更換。

　　4、檢查下行星架上的軸及星輪和止推墊圈，安裝位置的接觸面，它也是非常重要的，它將直接影響軸承和止推墊圈的使用壽命。

　　5、如果2噸小型液壓絞車1噸初期運行時間不長，發(fā)現(xiàn)部分密封件損壞導致的維修，就不必要將液壓絞車全部拆除。

　　做好了零部件的清洗和檢查，可以更好的使用液壓絞車，如果大家對于15噸液壓絞車還有什么想了解的，可繼續(xù)查看我公司的網(wǎng)站。