五金噴涂烤漆噴粉厚度怎么控制？

1.控制涂層的厚度 工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達(dá)到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行噴涂。

噴槍的出粉量大小，對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。

如電冰箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。

塑膠產(chǎn)品可以通過(guò)局部噴油, 東莞噴涂廠用治具來(lái)遮蔽，保護(hù)的不好會(huì)有飛漆，保護(hù)的好的話是不會(huì)的。塑膠噴油產(chǎn)品：表面處里工藝, 協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面工藝要求。二硫化鉬的優(yōu)缺點(diǎn)1、徹底地消滅了漏油，干凈利索，大大的促進(jìn)了文明生產(chǎn)。功能用途是光亮度提高、啞光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。這也是因?yàn)橐韵聸](méi)有噴油工藝要求的產(chǎn)品有以下的缺點(diǎn)：

1、 塑膠本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。

五金噴涂雜質(zhì)解決方法

懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。

前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。