扒渣機作業(yè)前的檢查:

1、檢查電源系統(tǒng)：電纜應(yīng)完好，無破損現(xiàn)象；斷路器、接觸器及其它連接線路應(yīng)完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。

2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應(yīng)緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象，液壓管路應(yīng)符合規(guī)定（油量大于油箱總?cè)莘e的4/5）。

3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應(yīng)處于中立位置，操縱應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應(yīng)完好，張緊度合適；滾輪、滾簡轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。

1、工作期間zui好不要有人通過，如果確實需要通過聽該告知司機停車方可通過，等到人員到達一定的距離之后才可以繼續(xù)的工作。(1)啟動扒渣機，就近尋找一塊比較平坦開闊的場地，壓下動臂升降桿，利用動臂支承使前輪離地，然后用支架支撐在前橋靠近爆胎的一側(cè)，并將后輪楔好(必須與駕駛員密切配合，以免造成人身傷害)。 2、履帶式扒渣機工作期間zui好要做好對各個地方的安全保護，zui好要有專門的人負責拖電纜，做好警戒。3、當我們要進行放炮時應(yīng)該后撤電纜保障安全覆蓋，防止對電纜的損壞。4、扒渣機司機一定要持證上崗，但是我們在開始工作前應(yīng)該認真檢查扒渣機的各個零部件是否可以達到工作狀態(tài)，各個壓油管是否完好無損，操作的各個把手能運動靈活，信號是否，如果發(fā)現(xiàn)存在問題一定不要進行操作，應(yīng)該及時的處理，等到檢察人員檢查無誤后，各個部件達到可以工作時方可進行工作。

礦用扒渣機漏油故障的主要預防處理措施如下：

1、選用合格供應(yīng)商的扒渣機配件。

2、一定要重視襯墊的作用，選用材質(zhì)好、制作規(guī)范的襯墊，因為這樣的襯墊才能真正的起到密封防漏效果。

3、大家在使用扒渣機時，一定要妥善解決各類油管接頭密封。扒渣機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發(fā)動機功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。因為車用聯(lián)管螺母經(jīng)常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫;兩接頭喇叭口精度差，兩錐面中心線不重合而接觸不良;錐度不同而不相吻合，由此均會引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

4、各位機手定期檢查機器，及時更換失效油封、活塞與汽缸等失效配件。

5、機手們需對車輛進行定期檢查、疏通和清洗。

正確選擇潤滑劑

據(jù)統(tǒng)計，機械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進工藝、合理設(shè)計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。5、保持設(shè)備干凈，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适?。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴格按照標準執(zhí)行。根據(jù)不同的機械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑，嚴禁亂用錯用導致機械故障。