光催化反應器的維護和保養(yǎng)措施

儀器設備維修管理已成為當今企事業(yè)單位降低成本、提高勞動生產率的有效手段。當前國內企業(yè)的設備維修管理一般還停留在被動的搶修作業(yè)模式，即當儀器設備出現(xiàn)故障，光催化反應器不能繼續(xù)使用時，維修人員在短時間內就將故障排除，而當沒有故障時，維修人員就是空閑，因此這種管理模式談不上有效率，應該對儀器設備的維修管理做好規(guī)劃，同樣的，設備的維修管理也要把非計劃工作轉變成計劃工作。

    如定期對光催化反應器進行檢查維護，可在很大程度上減少故障率的發(fā)生，特別是在儀器的'三防'工作中，避免搶修工作的影響尤為顯著，以保證儀器隨時投入正常運行，這是一種主動的方法。

光化學反應與一般熱化學反應相比有許多不同之處，主要表現(xiàn)在：加熱使分子活化時，體系中分子能量的分布服從玻耳茲曼分布；而分子受到光啟動時，原則上可以做到選擇性激發(fā)，體系中分子能量的分布屬于非平衡分布。所以光化學反應器的途徑與產物往往和基態(tài)熱化學反應不同，只要光的波長適當，能為物質所吸收，即使在很低的溫度下，光化學反應仍然可以進行。

可在高壓、高溫條件下充分攪拌各種化學制品,加強傳質傳熱。當微型反應裝置實驗時，有時有許多朋友會問，在放入材料前,是在反應中加入材料還是加熱材料。在放料或樣品反應器加熱的過程中，反應器的升溫速率是不斷變化的，但溫度只能達到設定的溫度而不受熱沖擊的影響。材料或樣品反應器的加熱過程在整個加熱過程中都比較緩慢。受熱率要均勻得多,但達到設定溫度后，容易發(fā)生熱沖擊。反應器內物料的均質狀態(tài)、反應狀態(tài)、傳質狀態(tài)在加熱過程中的變化,當然對反應產物也有較大的影響。你必須自己做比較試驗，看看哪一項實驗 更適合你。

微型反應裝置的優(yōu)勢有效地提高了生產效率

隨著工業(yè)技術的不斷進步，反應釜微型裝置已經成為工業(yè)生產中不可缺少的設備。板式換熱器的傳熱系數(shù)在傳熱過程中比傳統(tǒng)盤管換熱器高出40%。此外,板式熱交換器結構為便于在釜中大批量布置足夠的加熱和冷卻面積，使得樹脂合成反應效率更高，且反應均勻穩(wěn)定。

在微型反應裝置中，傳統(tǒng)的夾套壁已被單層壁所代替，從而使反應器不受或只受到很小的外部壓力?？朔藗鹘y(tǒng)的外壓容器由于釜體體積增加、換熱不暢等因素所帶來的局限性，大大提高了單反應器的生產能力。內板式熱交換器具有可移動性，易于清潔和維護 ,有利于減少運行故障,提高生產穩(wěn)定性。其性有效地提高了企業(yè)的生產效率。