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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 13:38  
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技術(shù)要求
1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置:殘液、殘氣回收和處理裝置,氮?dú)庵脫Q裝置
2.瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī):瓶閥裝卸方便、可靠,不損傷瓶壁金屬。
3.防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī):膠圈裝卸方便、可靠,不損傷瓶壁金屬。
4.氣瓶表面清理裝置:能使被檢驗(yàn)氣瓶?jī)?nèi)外表面清理。
5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置:內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V,有足夠亮度。
6.水壓試驗(yàn)裝置:(1)專用水槽:盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。(2)電動(dòng)試壓泵:滿足水壓試驗(yàn)要求。(3)金屬管道:剛性,B值的測(cè)量周不超過3個(gè)月。(4)時(shí)間繼電器:具有提醒功能。(5)電接點(diǎn)壓力表:2只,精度等級(jí)≦1.5級(jí),量程2~3Ph,檢定周期1個(gè)月。(6)壓力表:1只,精度等級(jí)≦0.4級(jí),量程≦2Ph。(7)測(cè)溫儀表:刻度值≦1℃,檢定周期二年。(8)水套及水套蓋:足夠的剛性。(9)校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶:定期檢驗(yàn)。4規(guī)定的氣瓶容積彈性變形量(REE,rejectionelasticexpansion)1。(10)量管:相對(duì)誤差≦±1%,刻度≦0.1Ml.
7.內(nèi)部干燥裝置:滿足干燥要求。
8.氣密性試驗(yàn)裝置(1)壓力源:壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力。(2)緩沖裝置:注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)。(3)安全閥:定期校驗(yàn)。(4)除油、水裝置:符合要求。(5)壓力表:3只,精度等級(jí)≦1.5級(jí),量程1.5~2.5P,檢定周期3個(gè)月。(6)水槽:內(nèi)壁白色,水面高于氣瓶任何部位5mm。(7)試驗(yàn)輔助裝置:能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動(dòng)。有些液化氣體的臨界溫度較低,裝入瓶?jī)?nèi)后受環(huán)境溫度的影響而全部氣化。
9.超聲波測(cè)厚儀:滿足檢驗(yàn)需要。
10.稱重衡器:稱量值≧1.5~3.0稱量值,校定周期3個(gè)月。
11.量規(guī)和絲錐:適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。
12.檢修瓶閥的工具:齊全,完好。
13.瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置:適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗(yàn)。
14.手提砂輪機(jī):完好。
15.鋼印和打鋼印的裝置:完好。
16.油漆噴涂裝置:有噴涂裝置和字模。
17.報(bào)廢氣瓶處理裝置:適應(yīng)壓扁或解剖報(bào)廢氣瓶,完好。
18.檢驗(yàn)工量具(1)游標(biāo)卡尺:定期檢定,滿足檢驗(yàn)要求。(2)百分表:定期檢定,滿足檢驗(yàn)要求。(3)直尺:完好,滿足檢驗(yàn)要求。(4)放大鏡:完好,滿足檢驗(yàn)要求。(5)外圓測(cè)量工具:完好,滿足檢驗(yàn)要求。(6)弧形樣板:完好,滿足檢驗(yàn)要求。(7)銅錘:銅錘重量約250g。瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼,材料要求有良好的沖壓和焊接性能。
19.可燃?xì)怏w檢測(cè)器:完好,滿足檢驗(yàn)要求。
20.非手動(dòng)熒光磁粉裝置:A型高靈敏度試片。
21.超聲波探傷裝置:有自動(dòng)記錄設(shè)施。
采用專業(yè)的LNG氣瓶檢測(cè)來保障使用者安全
現(xiàn)在運(yùn)用的超期低溫絕熱氣瓶存在較大的安全隱患。因而應(yīng)常常對(duì)低溫絕熱氣瓶運(yùn)用情況進(jìn)行檢查,每三年請(qǐng)專業(yè)查驗(yàn)組織對(duì)氣瓶進(jìn)行一次查驗(yàn)。車用氣瓶每?jī)赡瓴轵?yàn)一次,運(yùn)用超越10年的每年一次,定時(shí)查驗(yàn)項(xiàng)目包括:安全附件及管路、閥門查驗(yàn),靜態(tài)蒸騰率測(cè)驗(yàn),氣密性實(shí)驗(yàn)等。低溫絕熱氣瓶的定時(shí)查驗(yàn)尤為重要,必須到有檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè),進(jìn)行低溫絕熱氣瓶的定時(shí)查驗(yàn),選用專業(yè)的LNG氣瓶檢測(cè)設(shè)備確保安全性。按制造方法分類1.鋼制無縫氣瓶是以鋼坯為原料,經(jīng)沖壓拉伸制造或以無縫鋼管為材料,經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。
氣瓶查驗(yàn)設(shè)備-瓶用螺紋缺點(diǎn)意義及其影響
一瓶用螺紋缺點(diǎn)意義
1不完好螺紋。指牙底完好,但牙頂不完好的螺紋(牙頂和牙底都完好的叫完好螺紋)。GB35099中規(guī)矩的有效螺距數(shù),即指完好螺紋數(shù);
2倒牙。牙型位置發(fā)生歪斜的一種螺紋缺點(diǎn);
3平牙。牙頂高小于牙底高的一種螺紋缺點(diǎn);
4牙雙線。在螺紋的牙型頂部呈現(xiàn)環(huán)形條溝狀缺點(diǎn)的螺紋;
5牙底平。在螺紋底徑處,牙底高小于牙頂高的一種螺紋缺點(diǎn);
6牙尖。由于牙型角差錯(cuò)大于其公役規(guī)矩,而使牙型角小于55 °的現(xiàn)象;
7牙闊。牙型角大于55 °的現(xiàn)象; n螺紋外表上的顯著跳動(dòng)波紋。指螺紋外表粗糙度超越規(guī)矩值的螺紋缺點(diǎn)。
說到氣瓶檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)原理,首先我們也就要注意關(guān)于此密封氣瓶檢測(cè)設(shè)備也會(huì)被叫做氣密性或者是泄露性氣瓶檢測(cè)設(shè)備,用來檢測(cè)包裝件的密封性,過去常用“水檢法”進(jìn)行檢測(cè),伴隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)階段一般采用真空衰減技術(shù)和二氧化碳示蹤法來進(jìn)行檢測(cè)。復(fù)合氣瓶水壓檢測(cè)設(shè)備-復(fù)合氣瓶外測(cè)法水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):加壓規(guī)模:0~80MPa。
氣瓶檢測(cè)設(shè)備在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)候的原理:
相對(duì)于傳統(tǒng)的“水浴法”,新技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)也顯而易見:就算是比較小的泄漏點(diǎn)也必然可以實(shí)現(xiàn)無損、非侵入性的在線、離線等多方位的檢測(cè),而且現(xiàn)歡迎時(shí)間迅速,因此廣泛應(yīng)用于食品等行業(yè)的袋裝、鐵罐、瓶子、泡罩等柔軟或剛性、半剛性的等不同的包裝材料中。