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安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。雙端面機(jī)械密封的研究,單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實際使用中存在許多問題。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。

氣蝕.氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機(jī)封。機(jī)械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。機(jī)械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高，介質(zhì)溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。處理辦法：更換適合的橡膠材料。

根據(jù)高溫重油泵現(xiàn)場條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統(tǒng)，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。密封運(yùn)行過程中應(yīng)定期對外側(cè)密封溫度進(jìn)行監(jiān)測，確保其溫度控制在200℃以下。高溫重油泵原采用接觸式波紋管機(jī)械密封，易發(fā)生熱油泄漏著火，造成物料損失，還帶來嚴(yán)重的安全隱患等問題。為削減摩擦阻力，軸上裝置機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。