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高質(zhì)量懸輥式制管機生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)【華勝建材機械】

發(fā)布時間:2021-01-15 08:53  

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水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險的控制措施

1 風(fēng)險規(guī)避

風(fēng)險規(guī)避是指,通過變更水泥管設(shè)備安裝項目計劃,或者縮小范圍,以解除風(fēng)險事件或風(fēng)險產(chǎn)生的條件,或者想辦法保護水泥管設(shè)備安裝目標避免受到風(fēng)險影響。必須指出的是,風(fēng)險規(guī)避不可能消除所有風(fēng)險,但是,在規(guī)避某些風(fēng)險上面能起到良好效果。例如,增加水泥管設(shè)備安裝資源或工作時間,這樣能避免工期風(fēng)險。又如,采用熟悉的安裝技術(shù),可以避免技術(shù)風(fēng)險產(chǎn)生。

2 風(fēng)險轉(zhuǎn)移

風(fēng)險轉(zhuǎn)移是指,采取適當措施將風(fēng)險轉(zhuǎn)移給第三方,轉(zhuǎn)移只是應(yīng)對風(fēng)險的一種可行措施,不能從根本上消除風(fēng)險,但是能減少風(fēng)險帶來的損失,是應(yīng)對風(fēng)險的一種不可缺少的措施。就水泥管設(shè)備安裝來看,可以投保,可以將風(fēng)險轉(zhuǎn)移。

3 風(fēng)險減輕

風(fēng)險減輕一種比較有效的風(fēng)險應(yīng)對方法。它指的是通過各種措施,降低某一風(fēng)險事件的影響概率和后果,使其處在能接受的程度。比如,水泥管設(shè)備安裝中,運用先進的技術(shù),審核安裝文件,避免錯誤發(fā)生。水泥管設(shè)備安裝準備階段,加強和相關(guān)單位聯(lián)系,做好與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。

3.4 風(fēng)險接受

風(fēng)險接受是指,在不更改水泥管設(shè)備安裝計劃的前提之下,決定采取措施去解除某一風(fēng)險。或者在面對風(fēng)險時,還沒有采取恰當措施前,所采用的一種應(yīng)對風(fēng)險的方法。對于積極的風(fēng)險接受,應(yīng)急計劃是不能缺少的,有了應(yīng)急計劃。在風(fēng)險發(fā)生時,就可以使用,用來應(yīng)對水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險。


影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

水泥管的質(zhì)量控制包括能級設(shè)計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。能級設(shè)計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟性;生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。本文僅就生產(chǎn)工藝控制方面談?wù)勛约旱囊娊?,希望能對水泥管生產(chǎn)廠家起到一定的作用。

1. 漏漿

2. 露筋

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積,給爆管留下隱患,危害極大。

3. 內(nèi)壁鼓泡、起皮

4. 內(nèi)壁裂紋

5. 壁厚超差、偏心

6. 粘皮、麻面

7. 滲水


PG1500-2000GP水泥管模具主要是由兩個外徑為1800mm,厚80mm的擋圈為內(nèi)襯,將8mm厚的鋼板卷成內(nèi)徑1800mm,長約2080mm的圓筒,此圓筒在直徑處切為兩半,用間距大約相同8個M20的活節(jié)螺栓將兩個半圓筒連接成一個整圓筒;在此圓筒外縱軸向表面(長約2080mm)上,以間距2080/6=347mm設(shè)置7個圓環(huán)立筋板,其中中間5個由14mm厚,內(nèi)、外徑之差為110mm的鋼板制成的圓環(huán),而兩端是由16mm厚,內(nèi)、外直徑之差約為130mm的鋼板制成的圓環(huán)組成;而且此兩端16mm厚的圓環(huán)立筋板為內(nèi)圓弧插卡在擋圈中間寬約20mm的槽內(nèi),使擋圈在模具兩端定位。

需要說明的是:(用于定位的)水泥管模具擋圈外圓弧中間凹槽與模具兩端圓環(huán)立筋板內(nèi)圓弧插卡的配合間隙,無論其縱軸向和橫徑向之間隙大小如何,都不是模具擋圈拆卸困難的主要原因。當其間隙太大時,會造成擋圈定位不牢靠,容易引起產(chǎn)品質(zhì)量問題和擋圈脫離模具危險事故的發(fā)生。

在此水泥管模具圓筒外表面橫徑向,是以圓周每隔30°的角設(shè)置由14mm厚,寬110mm的長方形立筋板(12個),其中在設(shè)置有活節(jié)螺栓部位的長方形立筋板,是由20mm厚,寬約75mm的鋼板制成。



水泥制管模具合模時將清理好的兩個半圓弧模板用行車吊之合模區(qū)平行放好;再將相應(yīng)的鋼筋骨架吊入其中一個半圓弧模板內(nèi);后吊起堵頭圓環(huán)依次安裝進半圓弧模板的端頭的卡槽內(nèi);調(diào)整好位置和鋼筋保護層,后將另一半圓弧模吊起與前面的扣合并調(diào)整。檢查鋼筋骨架的情況,并作適當調(diào)整加固,上緊模具外側(cè)的連接螺栓。由桁車吊緩緩吊起合好的水泥制管模具,通過調(diào)整桁車行走和運行小車左右移動,慢慢套到懸輥機懸輥主軸上,合上一端的門架將固定銷插好;再將合好的模具緩緩落到懸輥主軸上,摘除吊鉤吊繩,并移開桁車吊。模具吊裝完畢,準備進入懸輥制管工序。