糊盒膠水的挑選非常的要害，糊盒是整個(gè)彩盒中zui終一道工序，這里出了問(wèn)題，那么前面所做的一切都是白費(fèi)，糊盒工序是彩盒成型過(guò)程中必不可少的作業(yè)環(huán)節(jié)，其間呈現(xiàn)zui多的質(zhì)量問(wèn)題之一就是脫膠（開膠），大多數(shù)人的直觀反響就是膠黏劑有問(wèn)題，其實(shí)，影響糊盒牢度的因素有很多,其間紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環(huán)境四個(gè)因素zui為要害。第4步，待形成的白色乳劑基本固化后，成膜后的白色乳劑基本固化，手指被水染成腹瀉，觀察到白色乳狀液的內(nèi)聚力。

糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

糊盒工藝，在糊盒過(guò)程中，有以下工藝因素影響糊盒牢度。

(1) 粘口的表面狀況。高速糊盒膠留意事項(xiàng)：4、高速糊盒膠產(chǎn)品刷涂或機(jī)械上膠，被涂基材的膠料量不宜太薄，應(yīng)平均過(guò)量。如果紙張正面特別光滑或是背面特別粗糙(因?yàn)檎晨谔幨羌垙堈婧头疵嫘纬山宇^，所以也必須考慮反面的粗糙程度)，或者是表面進(jìn)行過(guò)表面處理(比如覆膜、UV ，上光，壓光等)，則要么非常不利于膠黏劑的滲透，要么膠黏劑滲透過(guò)于嚴(yán)重，都會(huì)對(duì)糊盒牢度產(chǎn)生很大的影響。

(2) 膠黏劑的涂布量。多數(shù)機(jī)械糊盒都是通過(guò)滾輪給粘口處上膠，膠黏劑的厚度即可反映涂膠的量。當(dāng)紙張對(duì)膠黏劑溶劑的吸收量一定時(shí)，膠黏劑涂布量過(guò)多可能會(huì)發(fā)生內(nèi)粘、外粘、侵蝕紙張表面等不良現(xiàn)象;膠黏劑涂布量過(guò)少可能會(huì)發(fā)生脫膠等不良現(xiàn)象。

東莞市彩龍（龍力）包裝材料有限公司成立于2004年11月份，于東莞市大朗鎮(zhèn)石廈工業(yè)區(qū)為生產(chǎn)基地，廠房建筑面積3500平方米，并增加多種高x生產(chǎn)設(shè)備。

工作環(huán)境的控制　根據(jù)膠黏劑的要求，一般糊盒工作環(huán)境的溫度應(yīng)控制在15～35℃，相對(duì)濕度控制在25%～85%。工作人員還要保證糊盒作業(yè)區(qū)周邊環(huán)境的清潔干凈，及時(shí)擦除地面、機(jī)器上的紙屑、灰塵、油污等異物。

糊盒牢度的檢驗(yàn)

傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法，對(duì)于糊盒牢度的檢驗(yàn)，傳統(tǒng)方法是操作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)撕開粘口判斷黏結(jié)質(zhì)量。一般認(rèn)為，紙張纖維被剝開后，如果破壞面積超過(guò)粘口的70%以上，說(shuō)明糊盒牢度較好。糊盒后的產(chǎn)品需要發(fā)往高溫環(huán)境中使用，需要選用耐高溫的糊盒膠水。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是：可在糊盒過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整處理。缺點(diǎn)是：受人的主觀因素影響較大。但是如果操作人員對(duì)糊盒牢度的影響因素把握得比較準(zhǔn)確，對(duì)因素的變化能及時(shí)做出反應(yīng)，那么根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)糊出來(lái)的產(chǎn)品一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。只是這種方法不符合“數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”管理的思想。

高速糊盒膠留意事項(xiàng)：

1、選擇：不同界面、不同溫度所選擇不同高速糊盒膠，在上膠之前，先跟膠粘劑供給廠家做好充沛的售前征詢，失掉技術(shù)一定前方能停止上膠操作。

2、操作標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜總結(jié)就是：濕粘濕壓。

3、保管，值得留意的一點(diǎn)就是在夏季一定要堅(jiān)持車間有比擬高的溫度(10-35℃)，高速糊盒膠也能迅速枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了當(dāng)前再出庫(kù)。