無心磨床研磨工藝有四種類型的無心磨削方法：

 1.通透法

 2.進(jìn)料方式

 3.Endfe法

 4.切向進(jìn)給法

 其中，3是將兩個砂輪制成圓錐形的方法。 砂輪和支撐刀片均處于固定狀態(tài)。 從砂輪的一端插入工件，直到其碰到擋塊。 這僅適用于圓錐形表面的加工。 對于4，是在使砂輪和調(diào)節(jié)輪之間的間隙保持在一定狀態(tài)的同時從砂輪的切線方向前進(jìn)的方法。

精加工砂輪時，首先切掉約0.1mm的厚度，然后以0.02mm的切割深度修整兩次，然后以0.01mm的切割深度修整3次，并在沒有切割空間的情況下往復(fù)兩次。 精加工期間的橫向進(jìn)給速度為20?30mm / min。01mm的切割深度修整3次，并在沒有切割空間的情況下往復(fù)兩次。 對于軟鋼工件，砂輪側(cè)向進(jìn)給更好，而硬質(zhì)高速鋼則相反。

修整砂輪時，有必要用足夠的磨削液或其他冷卻液沖洗砂輪和金剛石刀，以及時洗凈砂輪碎屑，以免影響無心磨床的磨削質(zhì)量。  。

用于無心磨床的金剛石刀不必太鋒利。 這是因?yàn)樯拜喌牧６认鄬^粗。 鉆石的直徑在0.8mm以內(nèi)。 用鋒利的金剛石刀修整時，需要降低移動速度。

磨具磨床磨削微信不錯！齒隙補(bǔ)償又稱反向間隙補(bǔ)償機(jī)械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向（如工作臺改變移動方向，旋轉(zhuǎn)軸改變轉(zhuǎn)向）時，由于齒隙的存在，會引起伺服電機(jī)空走，而工作臺無實(shí)際移動，又稱失動在半閉環(huán)系統(tǒng)中，這種齒隙誤差對于機(jī)床加工精度具有很大影響，必須加以補(bǔ)償，CNC系統(tǒng)是在位控程序計(jì)算反饋位置的過程中加進(jìn)齒隙補(bǔ)償以求得實(shí)際反饋位置增量。各坐標(biāo)軸的齒隙值被預(yù)先測定好，作為機(jī)床基本參數(shù)，以伺服分辨率為單位輸進(jìn)內(nèi)存。每當(dāng)檢測到坐標(biāo)軸改變方向時，自動將齒隙補(bǔ)償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中，以補(bǔ)償因齒隙引起的失動。工作臺往復(fù)運(yùn)動，雙端沖擊試驗(yàn)，工作臺轉(zhuǎn)速小于35m/min磨床，磨床重量小于5T，工作臺沖量小于80mm，工作臺沖量小于120mm，工作臺沖量小于150mm。