細說結構用無縫鋼管的交貨狀態(tài)

結構用無縫鋼管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋)，在交貨的時候也有兩種狀態(tài)。

熱軋的結構用無縫鋼管應該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進行熱處理之后再交貨應該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的結構用無縫鋼管應該以熱處理的狀態(tài)進行交貨。

如果需方有特殊要求，也可以冷軋的狀態(tài)交貨，并且需要在合同中加以注明。

結構用無縫鋼管的裂縫

結構用無縫鋼管裂縫（包括裂紋、發(fā)紋）是指內(nèi)外表面上呈直線螺旋線分布的細小裂紋，深度在1毫米或1毫米以上，有連續(xù)的和不連續(xù)的。

結構用無縫鋼管裂縫產(chǎn)生的原因是：熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物，拔制前結構用無縫鋼管上有裂紋或較深的麻點，在熱軋時或冷拔各工序操作中產(chǎn)生了縱向劃道或擦傷。防止結構用無縫鋼管裂縫的形成也在于提高管料質(zhì)量，加強管料的檢查和修磨。同時應避免結構用無縫鋼管在冷拔生產(chǎn)過程中產(chǎn)生麻點、劃道和擦傷。

結構用無縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)折疊的原因

內(nèi)折疊缺陷也可能是穿孔條件本身造成的，如頂頭前壓縮量過大，而在頂頭前形成孔腔。克服辦法是適當減小壓縮量和增加頂頭伸出量；但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞，軸向滑移增加，從而壓縮次數(shù)增加，也可能出現(xiàn)孔腔，特別是在電管前端。另外，降低摩擦系數(shù)的因素都會導致軸向滑移增加，因而都會促成內(nèi)折。后，過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

內(nèi)表面缺陷也可能是加熱條件造成的，譬如，鋼過熱、嚴重加熱不均或溫度過低，都導致金屬穿孔性能變壞，容易造成內(nèi)折和裂紋缺陷。

內(nèi)折缺陷還和軋機調(diào)整不正確有關，因為這時良好的穿孔制度遭到了破壞。