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鋼材加工操作注意事項(xiàng)

如果在切割的時(shí)候出現(xiàn)了一些角度方面的問(wèn)題，割槍傾斜角度的打消和方向還是要馬上調(diào)整，要根據(jù)鋼板的厚度來(lái)決定。如果是進(jìn)行厚鋼板切割，保證割嘴和工件垂直，完成了整個(gè)斷面切割后再轉(zhuǎn)入到正常的氣割。

不管對(duì)鋼板切割工藝是否熟悉，必須要考慮到鋼板的具體厚度來(lái)設(shè)定好切割的方式和具體參數(shù)，割嘴型號(hào)的選擇，具體氧氣壓力和切割速度都是屬于提前設(shè)定的范圍內(nèi)。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。

一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號(hào)太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。

鋼板切割過(guò)程中斷

1、割板的時(shí)候一定要冷靜，不要被外界的事物干擾。

2、注意力要集中在你的切割軌道上，想好下一步的走向。

3、割板時(shí)雙手扶穩(wěn)割槍，不要手都抖。

4、不要在疲憊或喝完酒的時(shí)候操作，很危險(xiǎn)。