用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在

埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設(shè)備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板輸送機刮板鏈條全埋在物料之中。刮板輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單,使用可

安全技術(shù)措施

1、副絞車提升裝車時，鉤頭與設(shè)備采用鋼絲繩或馬蹄環(huán)連接，連接必須可靠，否則不得提升。

2、絞車司機必須持證上崗，嚴格按信號開車：主絞車為“一停，二提，三放”，副絞車為“一停，四提，五放”，嚴禁采用喊話或晃燈等方式代替信號。信號不清，嚴禁開車。

3、絞車司機接班后必須認真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。

4、提升設(shè)備或裝車時，嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、行走或逗留，嚴防斷繩傷人。

5、超過100Kg的物件，嚴禁人力搬運，如需調(diào)向或搬運時，必須借助起重工具進行。

6、施工過程中不得有人將工具或其它東西放在刮板機齒軌或電纜槽上，嚴防下滑傷人。

7、提升裝車前，施工人員站在提升地點后5米處安全可靠地點，信號工發(fā)出預(yù)備信號，待絞車司機發(fā)出同樣信號后，方可發(fā)出提升信號，其它人員不得隨意發(fā)信號。

刮板輸送機在飼料廠的使用也很多，它可以水平或傾斜一定角度較長距離傳輸原料或成品，其類型包括水平刮板輸送機、傾斜刮板輸送機和自清式刮板輸送機。正確選擇刮板輸送機，使之達到安全、技術(shù)、經(jīng)濟和較佳運行狀態(tài)非常關(guān)鍵，如果刮板輸送機的參數(shù)確定不當(dāng)或設(shè)備選型配套不合理，則影響其工作性能，甚至可能造成電機損壞和刮板鏈失效等故障；檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時，則需要重新緊鏈。而科學(xué)使用、維修、管理刮板輸送機同樣也不容小視，它對提高輸送產(chǎn)量，延長設(shè)備的使用壽命，降低運輸成本等具有重要的現(xiàn)實意義。

刮板輸送機的優(yōu)勢眾多，它不僅可以實現(xiàn)采煤工作面運、裝、卸煤的機械化，能清理工作面浮煤。還是采煤機的運行軌道。這樣一臺多功能設(shè)備，它的安裝一定十分嚴謹才能達到運送需求，下面我們就來看看它的安裝步驟吧！

步驟（1）根據(jù)設(shè)備位置放線。經(jīng)測量放出機頭、機尾“十”字線和刮板輸送機的縱向中心線，再以此中心位置校核機頭架、機尾架的基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）位置。在確認誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預(yù)埋螺栓的規(guī)格和長度），進行下一步工作。（4）在使用中發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即更換，以免卡住鏈條。否則，須對基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）進行處理，直到滿足安裝要求。

步驟（2）以中心線分別安裝機頭架、頭輪組件（一般設(shè)備生產(chǎn)廠家在出廠時已經(jīng)把頭輪組件組裝好）、機尾架和拉緊裝置，用墊鐵找平、找正后，用螺栓把面架與基礎(chǔ)固定。安裝后的機頭架、機尾架須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機的縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm；(11)轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板運輸機機頭之間要加裝護罩防止人員誤入。兩鏈輪軸線應(yīng)平行，與刮板輸送機中心線的垂直誤差不超過1/1000，兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.5/1000。

步驟（3）安裝中間槽。機頭架的機尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點焊，支架與預(yù)埋鋼板做臨時固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機頭架和機尾架連接成一體，后焊牢、固定。為保定總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機頭架、機尾架角鋼法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其他材料進行調(diào)整。7、提升裝車前，施工人員站在提升地點后5米處安全可靠地點，信號工發(fā)出預(yù)備信號，待絞車司機發(fā)出同樣信號后，方可發(fā)出提升信號，其它人員不得隨意發(fā)信號。機體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm,中間槽內(nèi)軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯動不大于1mm。

步驟（4）安裝頭部傳動系統(tǒng)。減速機輸出軸與頭輪中心線必須嚴格找正并保持一致，安裝完畢后減速機與電機之間，各聯(lián)軸器之間的間隙和水平度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。