協(xié)宇新材料——改性氯化聚丙烯供應商

PP基材用異丙i醇溶劑清潔干凈后，將調配好的底漆用空氣噴槍霧化噴涂在PP基材上，隨后置于恒溫烘箱中干燥2h，測定其涂膜性能。

使用MCPP，通過相反轉法制備WCPP乳液，此過程中，加入的水相和有機i溶劑間的比例控制非常重要，即水油比例。適宜的水油比例可確保乳液在W/O 狀態(tài)轉化為O/W 狀態(tài)時的乳液穩(wěn)定性。

通過調整水油質量比例，在『1：1』、『1.5：1』和『2：1』三種比例下進行對比，發(fā)現(xiàn)當比例為『1.5：1』時，乳液的表觀顏色由白色轉變?yōu)榘字型杆{光，根據(jù)經(jīng)驗判斷此時乳液在的粒徑大小適宜。

MCPP 溶液的黏度要在一定范圍內，才能制得體系穩(wěn)定的乳液。在高速勻質乳化過程中，溶液黏度對剪切力的影響非常重要。

當固含量控制在10 ～40% 時，可得到較為穩(wěn)定的乳液，制備的底漆涂膜附著力較好；且當固含量達到40% 時，zui終制備的底漆涂膜在PP 基材的附著力達到0 級。

型號：PP-303

外觀：淺黃色顆粒（色度3-4）

氯含量（cl%）： 30±2

粘度（mPa.s）：150-200（20%的正丙酯溶液）

氯化聚丙烯的特征氯化聚丙烯特定的結構決定了它具有一些特殊的性能?(1)氯化聚丙烯的熔點隨氯化度的增加而迅速下降,當氯質量分數(shù)為30%時熔點,隨著氯含量增大,其熔點又急劇升高?均相和非均相的氯化聚丙烯具有不同的熔點?(2)氯化聚丙烯的相對溶解度隨氯化度的提高而變大?對于均相反應的CPP和非均相反應的CPP,當氯化度相當時,前者比后者更易溶解;當溶解度相當時,前者的氯化度僅為后者的1/3?CPP在溶劑中的溶解度與溫度有很大關系,在相似的條件下,非均相產(chǎn)物的溶解要在較高溫度下進行?

水性改性氯化聚丙烯在PP塑膠底漆中的應用

① 將適量MCPP（馬來酸改性氯化聚丙烯）溶解于中，調整體系粘度和溫度后，加入適量復配劑，在旋轉下進行充分混合均勻

② 控制乳化溫度，并緩慢加入去離子水，繼續(xù)高溫攪拌1.5h，形成勻質穩(wěn)定的水性乳化體系

③ 選擇合適的真空度，加壓旋蒸并將蒸出，可循環(huán)利用

④ 體系冷卻至室溫后，通過TEA調整體系的中和度，pH為8.5左右，提高體系的穩(wěn)定性，得到WCPP乳液

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氯化聚丙烯小知識：

隨著人們生活水平的不斷提高，高透明聚丙烯在文化、娛樂、食品、材料、居室裝飾等各方面都會帶來不同的變化要求和改進，市場上許多商品越來越多地采用透明材料。所以開發(fā)透明的 PP專用料是一個很好的發(fā)展趨勢，特別需要高透明度、高流動性、快速成型的 PP專用料，才能設計出加工中的 PP產(chǎn)品。

近年來，國外透明 PP產(chǎn)品市場發(fā)展迅速，韓國 LG公司將透明 PP作為 PET的替代品推向市場；德國一些公司用透明 PP代替 PVC；美國透明 PP產(chǎn)品的增長率超過了普通 PP產(chǎn)品的7%~9%；而日本近年來每年 PP產(chǎn)品的成核量在2000 t左右，按添加量0.25%計算，日本透明 PP產(chǎn)品的年產(chǎn)量可以超過80萬 t。根據(jù)日本物理化學株式會社提供的資料，日本透明聚丙烯專用料在微波爐和家具兩個方面的消費情況。

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氯化聚丙烯樹脂小知識：

氯化丙樹脂是一種半結晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機械性能強韌，耐多種有機l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領域有著廣泛的應用。

聚丙烯物理改性

聚丙烯物理改性的方法有普通填充法、纖維增強法、共混法、多層復合法等，其目的是降低材料的成本，提高材料的尺寸穩(wěn)定性，提高材料的機械強度和阻隔性等。

通過將聚丙烯與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等材料進行共混，還可以提高 PP的著色性能、加工性和抗沖擊性能，共混改性是在密煉機、開煉機、擠出機等加工設備上完成的，工藝過程容易調節(jié)，生產(chǎn)周期短，成本低，可以改善 PP的各種性能。聚合物共混能使各組分性能得到綜合，彌補各組分性能的不足，從而使共混物的綜合性能得到顯著提高。