冶金球團粘結劑是鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關系球團質量。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、燥速度慢、強度低，降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè)，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經(jīng)燃燒后生產二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經(jīng)高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑

粘合劑的粘力主要來源1.當膠質與物體表米哦按接觸時兩者互換電荷，使兩個表面因靜電引力吸引在一起。2.因為很多高分子化合物的分子是鏈狀的，兩種物質分子接觸，會產生交鏈反應，許多小鏈會互相擰在一起，產生巨大的粘結力3.機械粘附力，當粘合劑處于液態(tài)時，滲入到結晶的被粘結物表面的空隙中，待固化后便形成一些機械結合的錨固力4.因為當兩種物質的分子相距很近的時候，會產生引力。很多的粘合劑是集中粘合因素共同作用而產生粘力的。

鋼廠球團生產線是鋼鐵企業(yè)把粉狀物料（除塵灰，氧化鐵皮，污泥等）壓成球團，回爐冶煉，擴大了物料的使用范圍；鋼鐵企業(yè)把粉料壓成球團，煅燒后提取物料的含鐵量，又可做冷卻球使用；因此，球團生產牽扯方方面面，哪個環(huán)節(jié)不到位，處理不好，都會影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此在建設球團生產線的同時，多掌握一些實際情況，提高判斷能力與處理能力，大大加強球團生產線的改進和完善，從而實現(xiàn)球團生產線順利運轉達產，是十分有益的。并且選擇適合的粘合劑十分關鍵，例如企業(yè)除塵下來的煙道灰，生產球團的時候需要添加鋼廠除塵灰粘合劑，從而提高成球率跟強度

，對環(huán)境無污染，于人體無害，不含磷硫氯等有害元素，降低壓球成本，是生產各種冷固球團的理想之選。該產品可達到95以上成球率，干后抗壓達到1000N以上，得到廣大球團企業(yè)一致認可。適用于鋼廠（高爐，轉底爐，電爐）等除塵灰，或跟含鐵污泥，氧化鐵皮，鋼渣粉等混合物流。添加量為1%-1.25%，添加量低，節(jié)省運費成本。2.主要成分為高分子類聚合物等，不含任何對煉鋼，煉鐵有影響物質。