水泥包裝機標(biāo)簽機貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機構(gòu)組成，采用間歇運動方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時，標(biāo)帶自動運行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機標(biāo)簽機電傳感器Ⅱ用于檢測標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。

單嘴水泥包裝機標(biāo)簽機燙印機簡介

1、燙印過程中，影響其質(zhì)量的主要因素是所選擇的燙印箔和燙印機。燙印箔由多層材料組成，這些層是通過一道或幾道工序?qū)⒂湍蛲繉右来蔚亟Y(jié)合起來構(gòu)成的，每一層都有其特殊功能。燙印時，保護漆處于圖案的外層，為了達(dá)到金屬樣的鏡面效果，可在保護漆中加人仿金、仿銀等著色劑，以獲得所要求的金屬色彩。

2、常用的單嘴水泥包裝機燙印機有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式燙印機是在承印件和燙印箔都靜止不動的情況下迸行燙印;連續(xù)式燙印機是在承印件和燙印頭都做連續(xù)運動的情況下進行燙印的。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

2、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

水泥包裝機封口機維修保養(yǎng)項目如下

1、應(yīng)將水泥包裝機的封口機放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。

2、每運行48小時，就應(yīng)向封口機各運動部件加注6＃機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。

3、應(yīng)定期除塵，保持整機清潔。不用時拔掉電源，用罩布將其遮蓋。

4、如果運行時間過長，關(guān)機前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機，因為不冷卻就關(guān)機，高溫帶很容易損壞。

5、水泥包裝機的封口機的高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。

6、嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時更換，以延長整機壽命。