常州百得研制的筒錐式反應過濾干燥多功能機，一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取結晶、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品，其獨特優(yōu)越性滿足操作簡便、零污染、高收率、的獲得2-氨基-4,6-的純品的后處理工藝要求。

磺酰脲類中間體后處理反應過濾洗滌干燥多功能設備  工藝流程

   (1) 攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；蒸餾冷卻后得到的產品中加入純水和穩(wěn)定劑，加熱至75℃～95℃融化，然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃～50℃；

   (2) 壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾；

   (3) 可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

   (4) 真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。濾餅經烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。

      筒錐式反應過濾干燥三合一可以在一個設備中完成反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進行，能改善生產環(huán)境、提高產品質量,并實現設備的集成化和生產的自動化，特別適合原料藥以及精細化工的生產。

筒錐式反應過濾干燥三合一  設備結構

      新型筒錐式反應過濾干燥三合一為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

      三合一過濾洗滌干燥一體機由常州百得干燥自行設計開發(fā)、生產，并投入實際應用，填補了該類產品的國內空白、替代進口，在許 多有毒、有害、有污染等物料的分離中應用前景廣闊。

      密閉加壓過濾洗滌一體機主要由傳動部件、洗滌部件、機構、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機架和相關管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。機器的安裝本機為整體安裝，如因運輸等需要分體裝配時必須保證正確無誤。機器須水平安裝在水泥基礎和構件上。

      多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺設備內完成反應（沉淀、萃取、結晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的新型設備。

       三合一過濾洗滌干燥機可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產，更適應敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序，以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。