七軸深孔鉆不僅突破了多角度數(shù)控鉆孔難題，更提供強(qiáng)大的多功能解決方案，機(jī)床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體，讓傳統(tǒng)的需要多種機(jī)床配合才能完成的生產(chǎn)工序變得更簡(jiǎn)單，精準(zhǔn)深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復(fù)精度，同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)，大幅增加了主軸加工角度，相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°，比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。

七軸數(shù)控深孔鉆以強(qiáng)大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產(chǎn)效率，為用戶創(chuàng)造更高的價(jià)值，受到市場(chǎng)的高度贊許,該機(jī)床主要用于大直徑重型深孔工件的鏜削加工，鏜削方式方推鏜，向前排屑，由鏜稈后端供授油，機(jī)床床身采用矩形寬床身結(jié)構(gòu)，主電機(jī)采用直流電機(jī)，三檔無(wú)極調(diào)速。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆床代表著先進(jìn)、的孔加工技能，經(jīng)過(guò)一次走刀就可以取得精細(xì)的加工作用，加工出來(lái)的孔方位準(zhǔn)確，尺度精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的外表光潔度和重復(fù)性，可以便利的加工各種方式的深孔，關(guān)于各種特別方式的深孔，比方穿插孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的處理。

深孔鉆床選用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，工作臺(tái)底座與機(jī)床床身為灰鐵鑄造，分體裝置，銜接便利牢靠，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件為翻滾導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序操控，運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，鉆桿主軸電機(jī)矢量變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速，可加工孔徑規(guī)模廣，油溫主動(dòng)冷卻，主動(dòng)排屑濾屑。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，歡迎來(lái)電洽談！

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司給大家介紹一下深孔鉆機(jī)床的類型，以供大家參考，了解：

1、臺(tái)式鉆床：可放在作業(yè)臺(tái)上，主要是做軸垂直布置的小型鉆床；

2、立式鉆床：組要是軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主要軸垂直布置的鉆床；

3、搖臂鉆床：搖臂可以繞狂來(lái)繞去的立柱回轉(zhuǎn)，升降，主軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床；

4、銑鉆床工作臺(tái)可中恒向移動(dòng)鉆軸垂直布置能進(jìn)行銑削的鉆床；

5、深孔鉆床使用特質(zhì)深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床；

6、平端面中心孔鉆床，切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床；

7、臥室鉆床是主軸水平的布置，主軸箱可以垂直移動(dòng)鉆床；

8、多軸鉆床可以立體鉆床有多個(gè)可用鉆軸，可以靈活運(yùn)用調(diào)解。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)反轉(zhuǎn)分度臺(tái)采用靜壓油浮導(dǎo)軌配合進(jìn)口多頭泵設(shè)計(jì)，分度臺(tái)中心安裝有?旋轉(zhuǎn)編碼器，當(dāng)大型工件放在作業(yè)臺(tái)上也能安穩(wěn)反轉(zhuǎn)和精密定位，定位后由強(qiáng)力油壓夾持機(jī)構(gòu)鎖緊后進(jìn)行加工，以承受強(qiáng)大的加工推力而不移動(dòng)，而分度臺(tái)反轉(zhuǎn)時(shí)的油浮效果達(dá)到零沖突，一般油壓分度盤不能與之相比。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)S型配備先進(jìn)的六軸數(shù)控系統(tǒng)，首要針對(duì)五軸深孔加工，帶有銑削與五軸空間定位加工，功能強(qiáng)大，中捷數(shù)控從事深孔鉆和鉆銑復(fù)合加工，以其精深的技能，杰出的服務(wù)倍受客戶的信賴與支撐，引入先進(jìn)的深孔鉆和鉆銑復(fù)合設(shè)備，完全可以滿意客戶不同的需求。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，值得信賴。