激光切割當(dāng)聚焦的激光束照

激光切割

當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí)，照射區(qū)域會(huì)急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過(guò)程就開(kāi)始了：激光束沿著輪廓線移動(dòng)，同時(shí)將材料熔化。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。

火焰切割

火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開(kāi)始燃燒和氧化。化學(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）輔助激光束進(jìn)行切割。

影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素

切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1. 激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2. 工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。

4. 切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。

影響不銹鋼切割質(zhì)量的重要工藝參數(shù)

不銹鋼

激光切割不銹鋼利用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)熔化和蒸發(fā)不銹鋼。對(duì)于以不銹鋼薄板為主要成分的制造業(yè)，激光切割不銹鋼是一種快速而有效的加工方法。影響不銹鋼切割質(zhì)量的重要工藝參數(shù)是切割速度，激光功率，氣壓等。與碳鋼相比，不銹鋼切割所需的激光功率和氧氣壓力更高。盡管不銹鋼切割獲得令人滿意的切割效果，但是很難獲得沒(méi)有粘性殘留物的接縫。激光束同軸注入的方法吹走了熔融金屬，因此在切削表面上沒(méi)有形成氧化物。這是一個(gè)好方法，但是比傳統(tǒng)的氧氣切割更昂貴。替代純氮?dú)獾囊环N方法是使用過(guò)濾后的植物壓縮空氣，其中包含78％的氮?dú)?。在激光切割鏡面不銹鋼時(shí)，為了防止嚴(yán)重板，需要激光膜

金屬激光切割機(jī)如何更好的切割產(chǎn)品

很多購(gòu)買金屬激光切割機(jī)是為了能增加產(chǎn)能，減少耗損。那如何使用金屬激光切割機(jī)更好的切割產(chǎn)品呢？首先要控制好焦點(diǎn)位置。激光切割有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是光束的能量密度高，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，減少產(chǎn)生切縫。因?yàn)榫劢雇哥R焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深和透鏡直徑及切割材料有關(guān)。所以控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置很重要。

對(duì)于切割一些精度要求高或者厚度較厚的零件，那就更得掌握好幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問(wèn)題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。