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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 09:27  
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群峰液壓翻板機(jī)重要部位技術(shù)分析
1、液壓油管路防爆保護(hù)系統(tǒng):設(shè)備在工作中上升、下降或靜止?fàn)顟B(tài),如果管道發(fā)生爆裂,卸車平臺(tái)也不會(huì)出現(xiàn)任何危險(xiǎn),當(dāng)PLC處理中心檢測(cè)到系統(tǒng)壓力失常,速度超過(guò)設(shè)定值,同步偏差超過(guò)20mm等任意超過(guò)安全運(yùn)行值,系統(tǒng)啟動(dòng)安全程序,通過(guò)液壓鎖等安全手段保持在當(dāng)前狀態(tài),不再執(zhí)行上升或下降動(dòng)作,觸摸屏上同時(shí)顯示故障原因和處理方法。
2、停電安全復(fù)位:如果在運(yùn)行過(guò)程中突然停電,卸車平臺(tái)也不會(huì)出現(xiàn)任何安全事故。系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)自鎖在當(dāng)前狀態(tài),可以人工進(jìn)行復(fù)位處理。處理方法有兩種:一是同時(shí)手動(dòng)按下解suo閥和緊急下降閥,平臺(tái)會(huì)下降回位。二是先打開(kāi)液壓鎖旁通閥,然后打開(kāi)安全復(fù)位閥,卸車平臺(tái)復(fù)位,這樣既方便檢查又能確保系統(tǒng)安全。
3、平臺(tái)工藝制作:平臺(tái)材料由四道主梁和十道橫梁焊接而成。材質(zhì)均采用濟(jì)鋼Q235 H鋼,濟(jì)鋼鋼材厚度均勻性好,主梁采用高強(qiáng)度、大截面H型鋼,面板采用鋼板并做整體噴砂處理,噴涂gao 性能防腐油漆,尤其附著力強(qiáng)、防腐、防銹效果好。主梁橫梁交錯(cuò)布置,平臺(tái)設(shè)計(jì)合理,可靠性強(qiáng),保證了設(shè)備高負(fù)荷、長(zhǎng)期使用的安全性。


群峰液壓翻板重點(diǎn)部件技術(shù)分析
4、擋輪器設(shè)計(jì):擋輪器采用兩組獨(dú)立升降式無(wú)縫結(jié)構(gòu),當(dāng)卸車角度小于45度時(shí),可以單獨(dú)升起一組擋輪器,擋住車輛后軸;當(dāng)卸車角度超過(guò)45度甚至更大角度時(shí),兩組擋輪器同時(shí)使用,擋住車輛后兩排軸,減少對(duì)車輛的損害,同時(shí)加大了安全系數(shù),能夠適應(yīng)不同車型噸卸載。擋輪器抗撞擊強(qiáng)度高,可以長(zhǎng)期抗擊250噸以上的長(zhǎng)期撞擊不會(huì)損壞變形。
5、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)計(jì):平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸承采用無(wú)油自潤(rùn)滑耐磨銅套,因?yàn)殂~套中增加石墨潤(rùn)滑,所以不需要加注黃油也能長(zhǎng)期使用。
6、油缸設(shè)計(jì):油缸均采用荷蘭進(jìn)口品牌海沃多級(jí)工程油缸,平臺(tái)采用底部?jī)蓚?cè)支撐結(jié)構(gòu)。由于平臺(tái)舉升液壓缸次數(shù)較多,不僅自身剛性同步,加上同步閥控制,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性;液壓油缸有排氣孔使油缸上端空氣排凈,平臺(tái)升降過(guò)程不顫動(dòng)。油缸下端有高壓入口閥方便檢修不浪費(fèi)液壓油。油缸下面是雙耳環(huán),不產(chǎn)生側(cè)向力,同時(shí)使用同步平衡閥和國(guó)際xian jin的傾角傳感器,使兩支油缸同步升降,保證了翻板臺(tái)面的平穩(wěn)運(yùn)行。
7、平臺(tái)和基坑設(shè)計(jì):平臺(tái)基坑四周安裝防塵防漏皮帶,采用無(wú)縫連接結(jié)構(gòu),有效防止物料掉入基坑產(chǎn)生大量清理工作。



液壓翻板機(jī)的組成部分
液壓翻板機(jī)的組成部分:
液壓翻板卸車機(jī)的部件應(yīng)能保證在一年不間斷工作期內(nèi)每天連續(xù)工作24小時(shí),設(shè)計(jì)使用年限20年。 液壓翻板卸車機(jī)由升降平臺(tái)、擋輪裝置、主油缸、液壓站(含降溫、加熱系統(tǒng))、電控柜五部分組成。
采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、有限元分析,設(shè)計(jì)合理、設(shè)計(jì)強(qiáng)度高,保證了設(shè)備高負(fù)荷、長(zhǎng)期使用的安全性。采用整體噴砂處理,噴涂性能好的防腐油漆,油漆附著力強(qiáng)、防腐、防銹效果好。主梁為Q235B材質(zhì)H600型H型鋼4根,整根無(wú)拼接,橫梁采用H300型,面板采用厚度10mm花紋鋼板,保證平臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


